金屬分析能夠揭示潤滑系統(tǒng)里的磨損數(shù)據(jù)以及一些添加劑的表現(xiàn)

金屬分析能夠揭示潤滑系統(tǒng)里的磨損數(shù)據(jù)以及一些添加劑的表現(xiàn)。潤滑油里的金屬既是流體中添加劑的作用結(jié)果也是磨損的結(jié)果，這取決于潤滑油類型和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。典型的油液樣品鎖定于普通引擎上的金屬，如銅，鋁和鐵，這可以檢測那被潤滑油“”的金屬量。就如水份含量一樣，不同的潤滑油也有不同的金屬含量公差。此外，工廠經(jīng)理們在做過金屬測驗發(fā)現(xiàn)需要換油后應(yīng)該去咨詢他們的潤滑油供應(yīng)商以尋求的解決方案。

工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當工作溫度較低時，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油脂；工作溫度很高時，應(yīng)選用高粘度或有適當添加劑的潤滑油脂。高于時，一般可考慮采用固體潤滑劑。環(huán)境溫度不同，所選的潤滑油脂的粘度也應(yīng)隨著變化，例如潤滑同一軸承時，在我國北方或冬季，應(yīng)比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油脂。當工作溫度經(jīng)常變化時，還應(yīng)選用粘溫特性優(yōu)良的潤滑油脂，即所用的潤滑油脂粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大， 以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。

工作載荷：滾動軸承承受的載荷越大，潤滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以免潤滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。滾動軸承的徑向間隙越小， 摩擦面的加工精度愈高， 潤滑油脂的粘度應(yīng)愈低。軸承硬度：軸承運動摩擦表面硬度低時，應(yīng)選用粘度高的潤滑油脂，而且油量要充足； 反之，潤滑油脂的粘度可降低。