等離子焊接是通過高度集中的等離子束流獲得必要的熔化母材能量的焊接過程。通常等離子電弧的能量取決于等離子氣體的流量，焊槍噴嘴的壓縮效果和使用電流大小。普通電弧射流速度為80~150m/s。等離子電弧的射流速度可以達到300~2000m/s，等離子電弧由于受到壓縮，能量密度可達105~106w/cm2而自由狀態(tài)下TIG電弧能量密度為50~100w/mm2,弧柱中心溫度在24000k以上，而TIG電弧焊柱中心溫度在5000~8000k左右。因此，等離子電弧焊接與電子束（能量密度102w/mm2），激光（能量密度105w/mm2）焊接同被稱為高能密度焊接。

    目前產(chǎn)品涵蓋弧焊機器人、點焊機器人、激光焊結(jié)機器人、激光切割機器人、等離子焊接和等離子切割機器人。我公司的焊接機器人采用很好品質(zhì)的弧焊機器人和全數(shù)字焊接電源構(gòu)成機器人弧焊系統(tǒng)的核心，實現(xiàn)超高的焊接品質(zhì)。適用于鋁合金、不銹鋼、鍍鋅板、碳鋼等材料的焊接，其特色是超低飛濺，既可以減少焊接材料的浪費，又能減少焊后的打磨處理，不僅能減少成本，而且縮短加工時間，為客戶帶來直觀的效應(yīng)。

   武漢高力熱噴涂公司專業(yè)生產(chǎn)等離子堆焊機器人、等離子焊接機器人，一批長年從事等離子專業(yè)的研究人員，把積累多年的等離子工藝軟件編入機器人程序之中，充分實現(xiàn)了自動化智能化，達到了節(jié)省人工，提升效率的目的。

     為解決在牙掌小軸、大軸、大軸平面三個要求耐磨的工作部位自動堆焊高硬度鈷基合金，代替手工氧乙l炔堆焊鈷基合金焊棒的問題。公司研發(fā)團隊經(jīng)多年研究,開發(fā)出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數(shù)控等離子自動堆焊機器人系統(tǒng)。公司研發(fā)團隊經(jīng)多年研究,開發(fā)出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數(shù)控等離子自動堆焊機器人系統(tǒng)。

    使用等離子堆焊機時要遵守的原則：

　　操作過程提前準備:每日應(yīng)用低溫等離子自動焊接機時，在機器設(shè)備剛開始操作過程做好一系列提前準備工作中，如查驗實際操作自然環(huán)境，保證機器設(shè)備周邊無臟物，自然環(huán)境清洗干躁，自然通風(fēng)標準優(yōu)良，安全出口通暢。無腐蝕性氣體，仔細檢查設(shè)備的運行記錄，了解設(shè)備的狀態(tài)，穿戴勞動防護用品，確保自身安全。

　　做好生產(chǎn)過程中的操作和監(jiān)督工作:在日常生活中使用等離子焊機時，每個人都需要按照生產(chǎn)過程中的要求正確操作設(shè)備。同時，要做好設(shè)備運行的監(jiān)督工作，當設(shè)備運行效果不好時要及時調(diào)整，設(shè)備出現(xiàn)異常時要停機檢查。

　　另外，在日常使用等離子焊機時，不使用設(shè)備時需要注意切斷電源，使放置的設(shè)備和周邊環(huán)境都保持安全狀態(tài)。