機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。不正確的修改，數(shù)控機(jī)床，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者；建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行多24小時(shí)，如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會(huì)影響機(jī)床的精度；機(jī)床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。

數(shù)控機(jī)床電氣控制箱檢查：打開(kāi)數(shù)控車(chē)床電控制箱門(mén)，檢查各類(lèi)接口插座、伺服電機(jī)反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手搖脈沖發(fā)生器插座和顯示器的插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說(shuō)明書(shū)對(duì)各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況進(jìn)行檢查，一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)定的狀態(tài)，如有錯(cuò)誤應(yīng)該重新設(shè)置。另外用戶(hù)要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，采取如下解決方法：

a.電機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)床主軸采取特殊的裝配工藝，保證機(jī)床主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔的連接剛度，能傳遞大的切削扭矩。

b.電主軸組裝配時(shí)采用較高等級(jí)的高速動(dòng)平衡，降低主軸組的剩余不平衡量，保證主軸在高速回轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。

電主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度

為保證主軸組具有高的回轉(zhuǎn)精度，在電主軸系統(tǒng)中，主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子的連接、定子外套與主軸箱體的配合、主軸兩端與軸承組的配合等采取了以下一系列的工藝措施：

在電主軸裝配前先保證主軸箱體孔的精度，孔的圓度、尺寸公差、前后軸承孔的同軸度都在要求的范圍內(nèi);主軸軸頸的徑向跳動(dòng)、前后軸頸的同軸度以及主軸端部的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)公差均控制在0.002mm之內(nèi)。

數(shù)控機(jī)床每天該如何去維護(hù)保養(yǎng)？

1、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

2、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪。

3、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。

4、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

5、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。

6、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。

7、數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。