抗沖擊PVC地板質(zhì)地較軟

抗沖擊

PVC地板質(zhì)地較軟所以彈性很好，在重物的沖擊下有著良好的彈性恢復(fù)，卷材地板質(zhì)地柔軟彈性更佳，其腳感舒適被稱(chēng)之為“地材軟黃金”，同時(shí)PVC地板具有很強(qiáng)的抗沖擊性，對(duì)于重物沖擊破壞有很強(qiáng)的彈性恢復(fù)，不會(huì)造成損壞。放線(xiàn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖案、膠地板規(guī)格、房間大小、進(jìn)行分格、彈線(xiàn)定位。優(yōu)異的PVC地板能的降低地面對(duì)人體的傷害，并可以分散對(duì)足部的沖擊，研究數(shù)據(jù)表明，在量較大的空間鋪裝了優(yōu)異的PVC地板后，其人員摔倒及受傷的比率較其它地板減少了近70%。

印花膜層和耐磨層的區(qū)別

印花膜層：進(jìn)口的印花層和國(guó)內(nèi)大廠所生產(chǎn)的印花層其色彩鮮艷度和保真度是非常好的，而一般小廠所生產(chǎn)的印花層則容易出現(xiàn)褪色的問(wèn)題。消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)時(shí)找誠(chéng)信度高的商家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，以免塑膠地板的顏色漸漸淡去，影響美觀。

耐磨層：由于生產(chǎn)廠家的不同，耐磨層的質(zhì)量也有較大的差別，質(zhì)量較差的耐磨層除了易裂之外還容易收縮，造成地板邊緣起翹。“干”是指將平整過(guò)的地面自然風(fēng)干或用加熱方式將其快速風(fēng)干，使整個(gè)地面含水率不超過(guò)6%。建議購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候找正規(guī)大品牌商家。制作工藝：即把以上三者復(fù)合起來(lái)的工藝，主要分為熱壓和擠出兩種，熱壓的成本較高，質(zhì)量也比較穩(wěn)定，擠出的較易出現(xiàn)耐磨層脫落現(xiàn)象。

PVC地板鋪設(shè)與接縫處理

基本做法和要求：用粘結(jié)劑將PVC地板均勻牢固的粘結(jié)在地板上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接，縫隙應(yīng)在0.2-0.5mm內(nèi)。

　　施工要點(diǎn)：

　　用刮膠條將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設(shè)到地面。

　　黏合劑的種類(lèi)及適用范圍：

　　1，分散形地板黏合劑是一種單組分膠粘劑，適用于粘貼各類(lèi)PVC地板塊材和卷材，PVC背襯地毯及乙烯石棉板和CV類(lèi)卷材及無(wú)吸收性地面的基層。晾膠時(shí)間：約10-20分鐘，可貼地板時(shí)間：約30-40分鐘。

　　2，地板粘接劑是一種強(qiáng)力分散形膠粘劑，用于地面，墻面，樓梯上粘接PVC地板材料，厚度為2.5毫米的橡膠卷材和塊材，以及PVC復(fù)合地板。2、焊條表面應(yīng)保證平整光滑、無(wú)、無(wú)節(jié)瘤、、顏色均勻一致、焊條成分、性能與地板材質(zhì)相同。地板黏合劑適用于各類(lèi)吸收性和非吸收性地面基層。晾膠時(shí)間：濕粘法：吸收性基層，10-20分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，30-60分鐘?？商匕鍟r(shí)間：濕粘法：吸收性基層，60分鐘。壓敏干粘法：非吸收性地面基層，約120分鐘。

PVC各種地板的具體焊接方法如下：

熱融焊接：熱融焊接應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)的地板焊接工具，該機(jī)器專(zhuān)為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設(shè)計(jì)。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區(qū)域。正確規(guī)范的操作能確保地板的焊接，達(dá)到的鋪設(shè)效果。

　　(1)焊接速度和溫度的標(biāo)準(zhǔn)：

　　焊接PVC地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應(yīng)控制在500度至600度之間。采用同樣的方法把另一半也粘貼好用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實(shí)。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應(yīng)控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結(jié)合處出現(xiàn)微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經(jīng)焊接住。

　　(2)開(kāi)槽的準(zhǔn)備：

　　地板焊縫在焊接前必須開(kāi)出一條可以容納焊條的槽，開(kāi)槽深度應(yīng)小于地板厚度的2/3。looselay主要有942*157,1227*157,1227*187,1227*235，470*470,608*308（單位：毫米)。如果使用4毫米的焊條，開(kāi)槽深度應(yīng)小于1.8毫米。半圓型開(kāi)槽刀開(kāi)出的深度若大于1.8毫米，會(huì)影響雙邊焊接的效果，而且可能會(huì)在地板面和焊條接觸處形成兩條黑帶，若發(fā)生上述情況，請(qǐng)將開(kāi)槽深度減到1.3毫米。

　　(3)焊槍的預(yù)熱：

　　在焊接之前，將熱融焊槍加溫預(yù)熱調(diào)至功率，在操作之前熱氣流導(dǎo)向側(cè)邊，不會(huì)通過(guò)焊嘴導(dǎo)向地板。這樣可以避免地板因過(guò)度加熱而被燒焦。

　　(4)地板的焊接：

　　將開(kāi)槽后槽線(xiàn)內(nèi)的膠水和灰塵除去，將焊機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線(xiàn)塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接;焊接完成半小時(shí)后用焊槽滑動(dòng)板結(jié)合月牙鏟刀將焊線(xiàn)多出地面的部分分兩次鏟除。

　　(5)焊條的修平：

　　焊接完成后過(guò)10-15分鐘，用月牙裝鏟刀分兩個(gè)步驟將凸出的焊條修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導(dǎo)向板上將焊條鏟除，此步驟完成后，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將剩余部分修平，這樣修平后的接縫才會(huì)達(dá)到。