玻璃鋼管運(yùn)輸、貯存：

(1)、起吊和運(yùn)輸

玻璃鋼管起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處填橡膠或其它柔性物。起吊時(shí)應(yīng)輕起輕放，必須采用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，采用臥式堆放，嚴(yán)禁拋擲與劇烈撞擊。

(2)、貯存

產(chǎn)品應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放，遠(yuǎn)離熱源，且不宜長(zhǎng)期露天存放。堆放層數(shù)參見(jiàn)表4。堆放時(shí)層與層之間用墊木隔開(kāi)。

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引起玻璃鋼管分層的原因:

①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法):在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。玻璃鋼管解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求; ②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí)，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯; ③調(diào)整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。

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     玻璃鋼管表面塤壞了怎么修補(bǔ)？ 

      可以用等強(qiáng)貼補(bǔ)法等。

　　易修補(bǔ)性是玻璃鋼的一大特點(diǎn)。一般要求修補(bǔ)強(qiáng)度不低于原制品強(qiáng)度，尤其是受力部位。有時(shí)還希望表觀質(zhì)量好，表面光潔平整。玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝：①FRP管在施工前，應(yīng)對(duì)外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。修補(bǔ)工作應(yīng)根據(jù)破損位置，面積大小及深度，受力情況等來(lái)制定修補(bǔ)方案。環(huán)氧復(fù)合材料通常用于強(qiáng)度要求高的破損修補(bǔ)。修補(bǔ)前修補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)行清理，脫脂，干燥等處理。