鋸末顆粒機的?？准庸ぜ夹g(shù)非常特殊。 它的優(yōu)點是?？谂帕姓R，孔壁光滑如鏡面。 但是，劣質(zhì)的模具孔通常是由小型鉆孔機手動加工的。 孔的內(nèi)壁是粗糙的，帶有肋，并且模具的壓縮比在深度上變化，導(dǎo)致難以排出模具和容易堵塞模具。 增加電耗，降低生產(chǎn)能力，顆粒外觀不光滑，成品長度不均勻，特別是當機器被堵住時，模具擠壓腔內(nèi)的溫度迅速升高， 容易燒毀滾動軸承和主軸軸承。 增加的負載加快了木屑造粒機大齒輪和小齒輪的磨損。

顆粒機的保養(yǎng)說明：

1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。

2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

3、機器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作

在木片機停止之前和之后的工作。在材料壓制結(jié)束時，將少量麩皮與食用油混合并放入機器中。按下1-2分鐘后，機器關(guān)閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開機器時，可以開始生產(chǎn)，保存模具并保存。工作時間。停止后松開壓力輥調(diào)節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動部件的維護和保養(yǎng)。應(yīng)清洗材料中的硬質(zhì)材料或金屬，并在機器進料口設(shè)置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過程中顆粒的溫度高達40-80°C，壓力輥在運行過程中受到強大的驅(qū)動力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時后，主軸應(yīng)上油。半年后應(yīng)對齒輪箱進行清潔和維護。如果有熱量，可以通過更換齒輪油或調(diào)整齒輪間隙來維持。傳動部件的螺釘緊固應(yīng)隨時進行。