瓦楞紙板生產(chǎn)線常見故障與對策！

產(chǎn)生機理為：在單面瓦楞紙板的瓦楞峰涂上過多的粘合劑，由于涂膠機上壓輥的壓力使多余的粘合劑被擠到瓦楞峰頂外的兩側(cè)，粘合劑起定著固向作用，但粘合劑干燥后產(chǎn)生收縮。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規(guī)格的試樣，作135°角的往復(fù)折疊試驗，當(dāng)紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數(shù)。過量的粘合劑也就是有過量的水份，面版紙吸收過量水分而伸長，伸長的部位被糊化的粘合劑與單面瓦楞紙粘接不能收縮而產(chǎn)生“搓衣板”現(xiàn)象。

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印刷過程中水分不當(dāng)后果很嚴重！

印品墨膜的光澤度主要依靠油墨充分的氧化結(jié)膜，使之表面平滑光亮。當(dāng)油墨中含有過量水分時，印品墨膜便不能充分氧化結(jié)膜，使得表面粗糙，不光滑，墨膜暗淡無光，印品印跡光澤度降低。

印刷時，由于水分過量，往往呈細小珠狀分布于墨輥表面，并受機械力的作用分散于油墨中，減少了單位面積上顏料顆粒的數(shù)量，使油墨顏色的飽和度降低，乳化值增大，墨色變淺。測量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時以上，然后再分別測試三個試樣的箱重，計算三個重量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重。此種情形，不僅使印品墨色灰平，而且使印版“花”版、“浮臟”等現(xiàn)象相繼產(chǎn)生，造成故障。