鑄石板材的焊接技術(shù)及步驟：

鑄石板焊接為2道,每道10毫米寬,在2道焊接邊上約15mm的內(nèi)腔用于查驗電焊焊接質(zhì)量。如2道焊接的1道質(zhì)量做到要求,此外1道不太好時,很有可能是由于熱楔與焊機走動方位不豎直,可稍稍調(diào)整熱楔的彈黃。

焊機高矮輪的膠帶壓力由壓桿軸榫上壓力組織造成,倘若壓力過小,高矮輪的膠帶中間造成跑偏景色,倘若壓力過大,會造成摩摩擦阻力擴大,焊機無法走動,乃至造成卡帶景色。壓力不宜時務(wù)必關(guān)機調(diào)濟。

即將電焊焊接的鑄石板沿自動焊接機走動方位辨別由左邊跟右邊插進熱楔的下邊,待溫度做到250℃～300℃時,挪動充壓搖桿使?jié)L軸積極卡緊鑄石板,自動焊接機前行,熱楔將防水板表面熔化黏合。

鑄石板的成型工藝重要有固溶型、燒結(jié)型、熱態(tài)直接燒成型等三種。鑄石板已普遍利用于建材、化工、冶金、等產(chǎn)業(yè)部分。很多設(shè)備的某些整機上的鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等的幻想調(diào)換資料。存在高耐磨性、耐酸堿腐化、延長設(shè)備利用壽命等特點。

還有減少維修時光，進步生產(chǎn)效力，降落產(chǎn)品本錢等優(yōu)點。鑄石板存在結(jié)構(gòu)緊湊、吸水率低、抗壓強度高、耐磨性好等特點。除熱磷酸、跟30℃以上的裂解堿外，多少乎所有的無機酸、有機酸、堿、鹽、水跟都存在良好的耐蝕性。鑄石板是一種高硬度的脆性資料。鑄石的毛病是脆性大，難以蒙受重物的沖擊。 　　

用于電力工業(yè)中的煤矸石磚倉、中筒、污泥濃縮機、斗提機、黏土槽、篩布氏漏斗等耐磨襯板。該鍛造石英砂巖可用于煉鐵高爐混和料斗、煅燒倉、振動給料機、造球機等。

鑄石板可生產(chǎn)制造客戶所要求的各種各樣薄厚的板材，不但增了壓延鑄石板不可以生產(chǎn)制造超過十六mm板材的難題，還攻破了目前一般鑄石難以生產(chǎn)制造低于二十mm薄厚板材的困難。