精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)

　　設(shè)備利用率高：一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

　　在制品減少80%左右。

　　生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定：自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。

　　產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過(guò)程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

　　運(yùn)行靈活：有些精益管生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在一班完成，第二、第三班可在無(wú)人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過(guò)程中不可預(yù)料的問(wèn)題。

　　產(chǎn)品應(yīng)變能力大：刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場(chǎng)需要。

工廠車(chē)間的一些不必要的動(dòng)作浪費(fèi)你知道哪些？

      1.作業(yè)動(dòng)作停止

具體操作中，因操作順序不合理等原因?qū)е聞?dòng)作出現(xiàn)停頓的浪費(fèi)。

       2.動(dòng)作太大

動(dòng)作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”的范圍。

        3.兩手交換

因零件、工具等位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過(guò)程中必須進(jìn)行方向等變換的動(dòng)作的浪費(fèi)。

        4.步行多

空手或移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)等無(wú)價(jià)值的步行的浪費(fèi)。

        5.移動(dòng)中變換“狀態(tài)”

       6.不明技巧

不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) 。

       7.彎腰動(dòng)作

超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。

鋁合金線棒

    車(chē)間線棒零部件儲(chǔ)存架是我司根據(jù)客戶需要專(zhuān)業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)而定制的，主要是由鋁合金線棒、連接件、腳輪組裝而成的一款產(chǎn)品。這款產(chǎn)品是在零件盒置物柜的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改造設(shè)計(jì)。方便車(chē)間空間利用、零部件統(tǒng)一管理。精益管生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)有哪些設(shè)備利用率高：一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。給車(chē)間帶來(lái)視覺(jué)化管理的效果，重慶固爾美線棒物線棒儲(chǔ)存架 車(chē)間零部件線棒物料整理架專(zhuān)業(yè)廠家定制 ，案例經(jīng)驗(yàn)豐富，歡迎來(lái)電咨詢