自動(dòng)滾絲機(jī)廠家

全自動(dòng)滾絲機(jī)的特點(diǎn)

   三軸滾絲機(jī)的特點(diǎn)還是比較多的,比如說(shuō),我們可以通過(guò)三軸滾絲機(jī)廠家這種設(shè)備,非常便捷的進(jìn)行各種類型的管狀螺紋產(chǎn)品的生產(chǎn),再比如說(shuō),我們可以用它來(lái)進(jìn)行各種類型的滾花或這是網(wǎng)紋,甚至是直紋等等進(jìn)行操作和加工的工作.三軸滾絲機(jī)這種設(shè)別使用的是等三角的設(shè)計(jì)原理,因此本身不管是真圓度還是垂直度都有很好的保障.

液壓滾絲機(jī)用途與優(yōu)勢(shì)：

      滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。 利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好 整套機(jī)器采用了鑄鋼制造，剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊   擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，

三軸滾絲機(jī)使用方法

5)刃磨右側(cè)的副后面，兼顧滿足以下要求：

①以刀頭中心為對(duì)稱軸，保證主切削刃寬度。

②保證刀頭長(zhǎng)度。

③磨出副偏角，并保證副后角。

6)精磨前面，刃磨卷屑槽。車床采用帶斜角和較寬的開(kāi)放式卷屑槽，以形成半徑較大的卷屑，向同一側(cè)有序排出。車床同時(shí)還應(yīng)保證需要的前角。

7)精磨主后面和過(guò)渡刃、切削刃倒角。

滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)圖

滾絲機(jī)滾出的絲怎么都是爛絲的原因

縮徑機(jī)廠家告訴您：滾螺紋常見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量及消除方法

1、螺紋中徑過(guò)大，大徑過(guò)小，把活動(dòng)主軸的位置調(diào)近，提高滾壓壓力及滾壓時(shí)間即可消除。

2、螺紋中徑過(guò)大，而外徑合格。這時(shí)應(yīng)減小毛坯直徑。

3、螺紋中徑合格，外徑過(guò)大或過(guò)小。這時(shí)應(yīng)調(diào)整毛坯直徑。

4、螺紋中徑小，外徑過(guò)大。把活動(dòng)主軸的位置調(diào)得遠(yuǎn)一些，同時(shí)降低滾壓壓力，減短滾壓時(shí)間。

滾絲機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

      全自動(dòng)滾絲機(jī)即是在普通的滾絲機(jī)基礎(chǔ)上加裝通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、料斗、自動(dòng)送料器等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，配合PLC等自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)滾絲加工。二軸和三軸滾絲機(jī)均可改裝成自動(dòng)滾絲機(jī)。

     滾絲機(jī)加工是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。裝置滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，搬運(yùn)滾絲輪時(shí)先辨別將輪桿支持座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑借調(diào)動(dòng)密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位，兩滾絲輪端面應(yīng)過(guò)分調(diào)一程度面上，滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合，預(yù)防滾絲軸心向竄動(dòng)。