MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：

a、優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。

b、加強各生產部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。

c、提高生產數(shù)據統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。

d、為企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。

e、實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 　 f、終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。

比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：

a、 出現(xiàn)用戶產品投訴的時候，能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)？

b、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？

c、過去12小時之內生產線上出現(xiàn)i多的5種產品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？

d、當前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？

e、生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的i主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？

f、 能否對產品的質量檢測數(shù)據自動進行統(tǒng)計和分析，精i確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？

g、 能否廢除人工報表

自動統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺陷代碼？

二維碼又稱二維條碼，常見的二維碼為QR Code，QR，是一個近幾年來移動設備上超流行的一種編碼方式，它比傳統(tǒng)的Bar Code條形碼能存更多的信息，也能表示更多的數(shù)據類型。

二維條碼/二維碼（2-dimensional bar code）是用某種特定的幾何圖形按一定規(guī)律在平面（二維方向上）分布的黑白相間的圖形記錄數(shù)據符號信息的；在代碼編制上巧妙地利用構成計算機內部邏輯基礎的“0”、“1”比特流的概念，使用若干個與二進制相對應的幾何形體來表示文字數(shù)值信息，通過圖象輸入設備或光電掃描設備自動識讀以實現(xiàn)信息自動處理：它具有條碼技術的一些共性：每種碼制有其特定的字符集；每個字符占有一定的寬度；具有一定的校驗功能等。同時還具有對不同行的信息自動識別功能、及處理圖形旋轉變化點。應該說所有企業(yè)都有可能實施MES系統(tǒng)，只不過實施的范圍和程度有差異。 [1]

2016年8月3日，支付清i算協(xié)會向支付機構下發(fā)《條碼支付業(yè)務規(guī)范i》（征求意見稿），意見稿中明確指出支付機構開展條碼業(yè)務需要遵循的安全標準。這是央行在2014年叫停二維碼支付以后首i次官i方承認二維碼支付地位。

傳統(tǒng)的庫存思想認為：庫存是維系生產與銷售的必要措施，是一種必要的成本。因此，供應鏈管理使企業(yè)與其上下游企業(yè)之間在不同的市場環(huán)境下實現(xiàn)了庫存的轉移，降低了企業(yè)的庫存成本。各種專用設備均有自己的信息系統(tǒng)，WMS不僅要整合設備系統(tǒng)，也要整合工藝流程系統(tǒng)，還要融入更大范圍的企業(yè)整體信息化系統(tǒng)中去。這也要求供應鏈上的各個企業(yè)成員建立戰(zhàn)略合作關系，通過快速反應降低庫存總成本。

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