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湖北全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)信息推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 09:53  

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什么是?MVR蒸發(fā)器?

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青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰鞠到y(tǒng)進(jìn)料首先打開(kāi)系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門(mén),打開(kāi)原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門(mén),然后打開(kāi)電腦,進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點(diǎn)擊蒸發(fā)開(kāi)始,進(jìn)料泵自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始進(jìn)料,

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái),讓員工在充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在時(shí)代展示自己的才能!我們的企業(yè)文化:做事晶為本,做人德為先;讓我們的工作更有品味!全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)


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mvr蒸發(fā)器哪家好

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝,可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等,可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有:    蒸發(fā)能力:0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實(shí)際情況,單獨(dú)設(shè)計(jì)。  

4、本裝置操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小,對(duì)于容易結(jié)垢的物料,減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率; 同時(shí),對(duì)熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

1、蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此,在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到1低限度 。  

2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定: 溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加加熱管,繼續(xù)循環(huán)。全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),全自動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)


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mvr蒸發(fā)器工作原理

工作原理:

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來(lái)新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來(lái)要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器,以降膜蒸發(fā)器為主,降膜蒸發(fā)器具有料液停留時(shí)間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣(中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s)等優(yōu)點(diǎn)。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

主要特點(diǎn):

低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用,操作簡(jiǎn)單,占地面積??;

公用工程配套少,不用二次冷卻水,無(wú)需原生蒸汽;

運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高;

可以在低溫下蒸發(fā),物料停留時(shí)間短,適合于熱敏性物料。

適用范圍:生物工程、環(huán)保工程、造紙染料、海水制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。

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