結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用合理的“三明治”相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計,母線槽外形更加緊湊、體積更小,并增強了母線系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性。

耐水性能：采用的絕緣樹脂澆筑而成，具有優(yōu)良的氣密性和水密性，防護等級達IP68。能防止灰塵的進入，并且能在連續(xù)浸水的情況下也能長期可靠運行。

耐火性能：絕緣樹脂為自熄性絕緣材料，耐火性為A級，防火等級為F120；可在950-1000℃的火焰中工作90min以上，保持線路不中斷，而且絕緣樹脂不含鹵素，高溫時不會釋放有害氣體。

封閉母線的常見問題：

隨著機組負(fù)荷的變化，外殼環(huán)流Ik相應(yīng)變化，環(huán)流損耗Pc與外殼環(huán)流的平方成正比，溫升必然隨之相應(yīng)變化。耐腐蝕性能：金屬外殼的母線槽不能防酸雨腐蝕，化工廠產(chǎn)生的腐蝕性氣體，甚至有腐蝕性的液體會濺落到電氣產(chǎn)品上。封閉母線為行業(yè)內(nèi)的第三代母線槽產(chǎn)品，它雖然改變了第二代密集型母線槽產(chǎn)品防護等級低等問題，但是，封閉母線自身還存在一些使用問題，受環(huán)境因素限制大，行業(yè)內(nèi)第四代澆注母線產(chǎn)品已經(jīng)在國內(nèi)多個項目上面投入使用，而且用戶的反響好！火山巖無機礦物質(zhì)全澆注母線槽產(chǎn)品更是達到了IP68防塵防水的防護等級，并可以在多種環(huán)境下運作

環(huán)氧樹脂制造母線槽的工藝：

1、總則

加強樹脂澆注全封閉防水母線槽（以下簡稱防水母線槽）合成樹脂澆注的工藝控制和質(zhì)量控制。以保證批量產(chǎn)品的一致性和完整性。

2、適用范圍

適用于本公司防水母線槽的澆注工藝過程控制。

3、工藝過程

3.1、防水母線槽澆注工藝按：立模 配排 涂脂 配料 澆注

固化 脫模 打磨 去漬的流程執(zhí)行，立模前和去漬后的工藝按常規(guī)母線槽的工藝流程執(zhí)行。

3.2立模：根據(jù)單元分段的清單（合同清單）和裝配圖樣將防水母線槽的模具裝配好，保證內(nèi)腔尺寸和外形尺寸的正確性；

3.4涂脂：在需要脫模的模腔內(nèi)壁均勻地涂覆脫模劑（地板臘），要盡量薄且，以利于脫模；將經(jīng)過上述工藝處理的多個整體（含模具和導(dǎo)體）均勻地布置在振動平臺上，一般一次性不超過10節(jié)，以保證各節(jié)之間留有合適的通道，并能盡量保證平臺在合理的負(fù)載情況下正常有效地工作。將經(jīng)過上述工藝處理的多個整體（含模具和導(dǎo)體）均勻地布置在振動平臺上，一般一次性不超過10節(jié)，以保證各節(jié)之間留有合適的通道，并能盡量保證平臺在合理的負(fù)載情況下正常有效地工作；

3.5配料：根據(jù)合成樹脂的配方比例將配料倒入攪拌機，直至攪拌均勻；