為什么在精密五金蝕刻過程中存在側腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對蝕刻率和側蝕率的影響顯而易見。

五金感光：怎么才干斷定好的五金蝕刻時刻?為了斷定好五金蝕刻時刻，在進行化學蝕刻之前要對所需蝕刻的零件預先斷定資料的化學蝕刻速度，尤其是在腐蝕液中加人添加劑后更應如此。樣件在完全清潔并準確側定其厚度以后，在腐蝕液中進行腐蝕，蝕刻時刻通常取10min，時刻越長，蝕刻速度越準確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計算出蝕刻速度。

蝕刻：蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻的原理是氧化bai還原反應中的置換反應：2AgNo3 Cu=Cu(No3)*2 2Ag。利用蝕刻液與銅層反應,蝕去線路板上不需要的銅,得到所要求的線路。顯影就是在復印機、打印機中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉變成可見的色粉圖像的過程。顯影包括正顯影和反轉顯影。正顯影時，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時，在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。