鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，如數(shù)沖編程錯(cuò)誤，模具錯(cuò)誤等。武漢銘鑫鴻達(dá)歡迎您來(lái)電咨詢(xún)鈑金項(xiàng)目！

    鈑金加工主要工序分別是：激、沖、折、焊，主要是切割板材的設(shè)備變化。

1、激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。它加工速度快、精度高、周期短（無(wú)需開(kāi)模具）、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。

2、沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，需要沖個(gè)凸包、抽芽、沖百葉窗（通風(fēng)孔的一種）、搭扣等。都需要沖來(lái)加工。隨著機(jī)械設(shè)備趨向數(shù)控化、自動(dòng)化，現(xiàn)在采用的是數(shù)控沖床，它可安裝幾十把模具，根據(jù)需求編程，效率較高，還可輔助激光切割機(jī)下料。

3、折：對(duì)比舊的工序——折，只是增加數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、折彎中心（機(jī)械手輔助折彎）、數(shù)控折邊機(jī)等設(shè)備。

4、焊：對(duì)比舊的工序——焊，也只增加了針對(duì)于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、焊接機(jī)器人等這些設(shè)備。

    

    對(duì)于布線機(jī)柜來(lái)說(shuō)，需要合理的安排走線。對(duì)于設(shè)備機(jī)柜加工設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，合理的空間劃分很重要。從散熱的角度考慮，設(shè)備和設(shè)備之間要留有一定的空隙，較高一層設(shè)備頂部也要留些空隙，以備將來(lái)更換風(fēng)扇和更好的散熱。機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備有很高的散熱要求，所以選擇機(jī)柜除了要有頂置風(fēng)扇外，建議選擇有通風(fēng)網(wǎng)孔的前后門(mén)。如果能留下一些備用空間是更好不過(guò)了。

    一般托板單層承重40-60公斤，如果設(shè)備大于這個(gè)重量，就需要增加單層承載力，為了避免機(jī)柜過(guò)重，左右側(cè)門(mén)相對(duì)來(lái)說(shuō)可以用薄一些的材料以減輕機(jī)柜自重。如果機(jī)柜裝好設(shè)備后有可能移動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間使用腳輪支撐的話，還需要選擇承重腳輪。

    鈑金機(jī)柜表面噴塑不應(yīng)有劃傷，內(nèi)部噴塑不能脫落，露出金屬時(shí)間長(zhǎng)了容易被空氣氧化銹蝕。

    咋一聽(tīng)鈑金加工，大概很多人都不知所謂。但是在我們生活中，很多物體都離不開(kāi)金屬板材，比如我們身旁的電腦機(jī)箱，就是通過(guò)鈑金加工工藝制作而成，不僅僅是電腦的，各種顯示器的終端機(jī)箱也都是通過(guò)鈑金加工工藝制作而成。

    像這樣加工金屬板材在行業(yè)內(nèi)就稱(chēng)作鈑金加工，鈑金屬于鋼鐵加工行業(yè)，通過(guò)對(duì)金屬薄板進(jìn)行剪板、切板、彎折或拼接等一系列的操作，達(dá)到想要制成的形狀。這些加工工藝對(duì)操作人員的技術(shù)要求比較高，在進(jìn)行加工期間會(huì)通過(guò)剪床、沖床、數(shù)控下料等方式來(lái)完成操作，所以操作人員必須要熟練的掌握各類(lèi)加工工藝流程以及設(shè)備的應(yīng)用和參數(shù)信息的輸入方法等。