壓鑄方式是習(xí)以為常的一種操作步驟。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對(duì)來說比較容易，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

工業(yè)的不斷發(fā)展，就會(huì)帶動(dòng)一些自動(dòng)化設(shè)備，或者是一些加工技術(shù)的發(fā)展，就比如說我們的精密機(jī)械加工就是其中的一個(gè)，那么精密機(jī)械加工的溫度狀態(tài)要達(dá)到多少？我們來了解一下！

一般精密機(jī)械零件加工廠軸類零件的熱處理     

1)鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部的晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力，降低材料硬度，改善切削加工性能。

2)調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后、半精車之前，以獲得良好的綜合力學(xué)性能。

3)表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。

4)精度要求高的軸，在局部淬火或粗磨之后，還需進(jìn)行低溫時(shí)效處理。