當(dāng)下在很多領(lǐng)域都會見到堆料機(jī)的身影，即便是在一些小型的進(jìn)料場有時也能看到正在使用堆料設(shè)備進(jìn)行堆料。目前在各行各業(yè)所使用的堆料設(shè)備普遍為智能化的堆料設(shè)備，智能堆料設(shè)備和人工堆料方式相比具有哪些優(yōu)點呢?

　　一、堆料成本更低

　　不管是使用哪一種方式堆料，都需要支付一定的費用。有條件的用戶，還要對操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其熟悉和了解設(shè)備的操作步驟。現(xiàn)在在很多作業(yè)工程中，如果是只借助人力，而不借助物力的話，所需要的成本費用也會更高。一般情況下，相同的作業(yè)量，使用智能堆料機(jī)需要的成本更為低廉，僅需要支付堆料設(shè)備的租賃成本和電力等成本即可，若是全部的堆料作業(yè)都由人工來完成的話，需要的人工費用反而更多。

　　二、堆料效率更高

　　使用智能堆料機(jī)堆料，單位時間內(nèi)所能堆積的貨物更多，同樣的待堆積貨物，使用堆料設(shè)備能夠快速完成堆料作業(yè)，如果是人工堆料的話，不僅需要的堆料時間較長，而且所需要的人工成本也會更多，在堆料的過程中需要注意的事項也會更多。

操作更為便捷

　　智能化的堆料機(jī)操作起來更為便利，僅需要點擊幾個按鈕，就能實現(xiàn)全程微控操作，和人工堆料的方式相比，智能堆料設(shè)備在保證操作便捷的同時，還能提升堆料的安全性。

　　四、堆料過程更為安全

　　使用智能堆料機(jī)堆料在堆料的過程中反而更安全，不僅堆料設(shè)備使用起來較為安全，而且在堆料的過程中，由于使用的是智能化的堆料設(shè)備，全程都是由計算機(jī)控制的，不會出現(xiàn)紕漏和差錯，所以堆料全程的安全性也會更高。

取料機(jī)的操作方式是怎樣的

如今取料設(shè)備攜帶的散裝物料上，在由后滑架懸臂傳送帶排出，并從筆儲存器的前排出，機(jī)器的操作和步驟、，可以使堆疊具有梯形截面的清晰形狀，通過旋轉(zhuǎn)吊桿并旋轉(zhuǎn)斗輪來連續(xù)地制造材料，并且材料通過排放出到反向操作的臂架上，通過位于機(jī)器中心下方的漏斗將其卸載到帶式取料設(shè)備上。現(xiàn)在眾多的機(jī)械設(shè)備都在朝著節(jié)能減排的方向發(fā)展，堆料機(jī)的發(fā)展方向也是如此。通過整個取料機(jī)的操作中，斗輪可用于從存儲棧去除材料，部分同流的設(shè)備包括一個機(jī)構(gòu)斗輪、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、取料、和移動機(jī)構(gòu)斗輪的工作機(jī)制要求，包括輪鏟斗及其驅(qū)動裝置，斗輪沒有格式、中等格式和3格式，扁鋼包的斗輪沒有鏟斗的底部，在非排放區(qū)域中，固定在吊桿上的圓形擋板用于阻擋鏟斗中的散裝物料。

  

  高溫來襲，作業(yè)人員和機(jī)器設(shè)備都需要注意防暑，對于機(jī)器設(shè)備來說，日常檢查將變得重要，堆取料機(jī)的巡檢要點如下：

     1、刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油點應(yīng)對準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙。

     2、刮板驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況，減速機(jī)不得有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40℃。

     3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當(dāng)其磨損程度達(dá)到本體的三分之二時，應(yīng)及時予以替換。

     4、刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)及時緊固。

     5、導(dǎo)槽襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及導(dǎo)槽本體時，應(yīng)及時替換襯板。

     6、刮板運行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預(yù)張力相同。

     7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)注意觀察、及時替換。

     8、料耙沿支撐軌道運行及換向是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

     9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機(jī)正常工作狀況。

     10、端梁行走機(jī)構(gòu)運行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否牢靠，開式齒輪嚙合情況。