轉(zhuǎn)向閥常用于工程機(jī)械的液壓助力轉(zhuǎn)向，內(nèi)部有一個(gè)小馬達(dá)，外接雙動(dòng)作油缸，借助于先導(dǎo)工作壓力在扳動(dòng)方向盤時(shí)，先導(dǎo)壓力P通過筏芯的移動(dòng)切換進(jìn)入小馬達(dá)，減少人工扳動(dòng)方向盤的強(qiáng)度，轉(zhuǎn)向操作終止，閥芯回到中位，切斷助力馬達(dá)的動(dòng)力。將一批新產(chǎn)品、新技術(shù)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)，降低了成本，提高了效益，優(yōu)化了產(chǎn)品功能，并使新產(chǎn)品和新技術(shù)迅速得到市場的認(rèn)可，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。轉(zhuǎn)向閥常用于工程機(jī)械的液壓助力轉(zhuǎn)向，內(nèi)部有一個(gè)小馬達(dá)，外接雙動(dòng)作油缸，借助于先導(dǎo)工作壓力在扳動(dòng)方向盤時(shí)，先導(dǎo)壓力P通過筏芯的移動(dòng)切換進(jìn)入小馬達(dá)，減少人工扳動(dòng)方向盤的強(qiáng)度，轉(zhuǎn)向操作終止，閥芯回到中位，切斷助力馬達(dá)的動(dòng)力。

陶瓷旋轉(zhuǎn)閥產(chǎn)品介紹以及性能特點(diǎn)

圓頂閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用，但是其密封性能卻是迫切需要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應(yīng)用，陶瓷旋轉(zhuǎn)閥的出現(xiàn)解決了此類閥門的問題，是理想的替代品。

陶瓷旋轉(zhuǎn)閥Ⅰ型主要適用于電廠干灰系統(tǒng)倉泵或省煤器進(jìn)料閥的啟閉之用，也適用于礦山、石化廠、水泥廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)的進(jìn)料啟閉。本閥門具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟閉靈活、無卡灰及積灰現(xiàn)象。

性能特點(diǎn)

1 啟閉靈活，密封可靠

2 可替代雙閘板閥、鐘罩閥等，無檢修免維護(hù)

3氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1MPa

4 采用氣動(dòng)傳動(dòng)方式，非標(biāo)可定制

陶瓷轉(zhuǎn)向閥廠家介紹陶瓷閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。一種轉(zhuǎn)向閥閥套的加工方法，包括以下步驟：車加工、鉆孔、粗插槽—精鏜內(nèi)孔—精插槽、珩磨內(nèi)孔，其中，粗插槽—精鏜內(nèi)孔—精插槽步驟中，先粗插六槽，留0。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。

選用陶瓷閥門時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)重要參數(shù)

閥門的流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)是閥的重要參數(shù)，這在先進(jìn)工業(yè)國家生產(chǎn)的閥門資料中一般均能提供，甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn)的閥門基本上沒有這方面資料，因?yàn)槿〉眠@方面的資料需要做實(shí)驗(yàn)才能提出，這是我國和世界先進(jìn)水平的閥門差距的重要表現(xiàn)之一。

一、閥門的流量系數(shù)

閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標(biāo)，流量系數(shù)值越大，說明流體流過閥門時(shí)的壓力損失越小。

按KV值計(jì)算式

式中：KV—流量系數(shù)

Q—體積流量m3/h

ΔP—閥門的壓力損失bar

P—流體密度kg/m3