錳碳球是錳碳合金常見的一種形態(tài)，在工業(yè)加工的過程中比較常用。錳碳合金球經(jīng)特殊加工工藝制作，可達到較高、穩(wěn)定的回收率，使碳及金屬錳的回收率達到95％以上，達到了既增碳又增錳的兩種效果。這是由多種材料經(jīng)特殊工藝生成7Al2O3、12CaO為主的物質(zhì)，含量達90%以上，石家莊錳碳球，活性系數(shù)大于70。溫度低有利于硅的氧化；硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，錳碳球采購，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。

安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金。公司始終堅持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強企之路的方針，不斷為您推出新的產(chǎn)品及服務。

球墨鑄鐵中五大元素個起什么作用

(1)碳。有利于石墨化和球化，提高碳量有利于發(fā)揮材料的韌性。

(2)硅。是強烈促進石墨化的元素，有利于提高韌性，硅的孕育作用能細化共晶團和使磷共晶分散。韌性鐵素體球鐵的終硅含量一般控制在2．7%以下，如果生鐵含錳量≤0.5%、磷≤0.7%，則終硅量可放寬至3．O%左右。

(3)錳。阻礙滲碳體和珠光體的分解。球鐵的激冷傾向本已相當高，故對鐵素體球鐵應控制錳含量，一般應低于0.4%。對用退火生產(chǎn)的韌性鐵素體球鐵，其含錳量允許在0.6%。

(4)磷。鋼的強度極限隨錳的含量增加(≤7%)而增加，每增加1%的錳含量，強度極限提高98066。在鑄鐵中會形成脆相，特別是三元磷共晶或復合磷共晶對韌性危害極大，常采用如下措施以削弱磷的有害作用：提高碳量，采取高碳低硅的成分方案，以阻礙三元磷共晶的析出；強化孕育以細化共晶團，使磷共晶分散；920～980C退火，使三元磷共晶或復合磷共晶轉變成二元磷共晶，減少磷共晶的數(shù)量，改善球墨形狀。采用金屬型澆注成麻口，即球墨和萊氏體及滲碳體組織，再經(jīng)高溫退火則可避免產(chǎn)生磷共晶。有害元素。

(5)硫。其含量過高會使球化不穩(wěn)定，而且會產(chǎn)生過多的硫化物夾雜，嚴重影響韌性，故要求原鐵水硫量盡可能低，宜鐵水采取脫硫措施(見鑄鐵碳當量和鑄鐵石墨漂浮)。有害元素。

錳是變價元素。本廠建與1992年，技術力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學管理及質(zhì)量保證體系。錳的主要氧化態(tài)有 2， 3， 4， 6和 7。價態(tài)的變化導致離子性質(zhì)的變化，如錳離子半徑隨價態(tài)的而變小，離子電位和電負性隨價態(tài)而相應增大，其氧化物的酸堿性隨價態(tài)由堿性向酸性變化。錳的氧化物及其水合物酸堿性遞變規(guī)律是過渡元素中典型的。它表現(xiàn)為隨錳的氧化態(tài)升高，堿性逐漸減弱，酸性逐漸增強。

錳屬于第四周期的過渡元素，錳的第四周期過渡元素的標準電極電勢，基本上從Sc到Ni逐漸增大。公司始終堅持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強企之路的方針，不斷為您推出新的產(chǎn)品及服務。這和它們的金屬性逐漸減弱是一致的。惟獨錳的標準電極電勢比鉻還低，破壞了這種遞增規(guī)律。這與失去兩個4s電子后，形成更穩(wěn)定的3d5構型有關。我廠主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量認證標準生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。