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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 08:46  
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金剛石磨頭的分類方法有哪些?在切削加工的各個(gè)方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能,能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削,特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。 由于金剛石磨料所具有的特性,使金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。下面金剛石磨頭廠家金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭的分類方法:
1、金剛石磨頭按結(jié)合劑可分為:樹脂結(jié)合劑金剛石磨頭;陶瓷結(jié)合劑金剛石磨頭;金屬結(jié)合劑金剛石磨頭(青銅結(jié)合劑金剛石磨頭)
2、金剛石磨頭按生產(chǎn)工藝可分為:燒結(jié)式金剛石磨頭(樹脂結(jié)合劑金剛石磨頭;陶瓷結(jié)合劑金剛石磨頭;金屬結(jié)合劑金剛石磨頭);電鍍金剛石磨頭;釬焊金剛石磨頭。
3、金剛石磨頭按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石磨頭;磨硬質(zhì)合金用金剛石磨頭(金剛石刀磨磨頭);磨金剛石復(fù)合片用金剛石磨頭;無芯磨床用無心磨金剛石磨頭;磨陶瓷制品用金剛石磨頭;切割用金剛石磨頭(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。
4、金剛石磨頭按外觀或形狀可分為:平行磨頭;筒形磨頭;杯形磨頭;碗形磨頭;碟形磨頭;磨邊磨頭;磨盤等。
金剛石磨頭刀片為淬硬鋼材料加工提供了更好的解決方法
" 所謂的淬硬鋼:一般都是高碳鋼或高磨頭鋼,因?yàn)槠涓咛?、高磨頭性,經(jīng)過淬火后的鋼鐵表面硬度會(huì)大幅度提高,這種鋼叫做淬硬鋼,包含淬火模具鋼,軸承鋼,齒輪鋼,等,是典型的難加工材料之一。
淬硬鋼件的特點(diǎn)在于經(jīng)過淬火 回火后具有較高的硬度,通常會(huì)采用磨削作為切削加工方式。但磨削效率低,成本高,污染嚴(yán)重,隨著磨具行業(yè)的不斷研究創(chuàng)新,可高速硬車削的非金屬粘合劑金剛石磨頭刀片,為加工淬硬鋼件提了更好的解決途徑。
高速硬車削的金剛石磨頭刀片具有以下幾方面的優(yōu)勢:
(1):由于金剛石磨頭刀片具備高硬度,高耐磨性,良好的抗沖擊性和抗斷裂性能,使其金屬切除率是磨削的3-4倍,而消耗的能量只是普通磨削加工的1/5。
(2)污染減輕:金剛石磨頭刀片以干式切削為主,減少了切削液 對環(huán)境的污染,切屑易回收處理。并且減少了冷卻裝置,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),降低了生產(chǎn)成本。
(3)成本降低:在生產(chǎn)率相同的情況下,車床的投資只有磨床的1/3,而且占地面積小,輔助費(fèi)用低。并且采用數(shù)控加工中心高速銑削淬硬模具鋼,可以在很大程度上代替電火花加工淬硬鋼。
(4)高速切削:高速切削淬硬鋼件有利于切削熱被切屑帶走,減少切削熱傳遞給工件,減少了磨削加工中易產(chǎn)生的表面和裂紋等現(xiàn)象。提高了淬硬鋼件的表面質(zhì)量和精度。
金剛石磨頭刀片是合適高速硬車削的金剛石磨頭磨具刀片,在提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上降低加工成本,減少環(huán)境污染,在高速硬車削領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著重大的作用,為淬硬鋼、淬火鋼、高錳鋼等難加工材料帶來了新的期望。
金剛石磨頭結(jié)合劑及其選擇
結(jié)合劑是把許多細(xì)小的磨粒粘結(jié)在一起而組成金剛石磨頭的材 料。它的種類很多,常用的結(jié)合劑有以下幾種:
陶安結(jié)合劑(代號A):它是一種無機(jī)結(jié)合劑,由粘土、 長石和其它天然的硅鋁酸鹽材料為原料配合制得。
這種結(jié)合劑的應(yīng)用范圍廣,能做成各種粒度、硬度、組 織、形狀和尺寸的金剛石磨頭。陶瓷結(jié)合劑的性能穩(wěn)定,不受天氣、 溫度變化的影響,能耐水、耐熱而不變質(zhì),能適應(yīng)加各種冷卻 液的磨削,也可干磨。陶瓷結(jié)合劑做的金剛石磨頭比有機(jī)結(jié)合劑金剛石磨頭 的氣孔率大,磨削效率髙,磨損小,能較好的保持磨頭的幾何 形狀,適用于成型磨削和磨螺紋、齒輪、曲軸等。金剛石砂輪是一個(gè)更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。
但是,陶瓷結(jié)合劑金剛石磨頭脆性大,不能受劇烈的振動(dòng)。一般 的陶瓷磨頭只能在35米/秒以內(nèi)的速度下使用,再髙的速度,則 須用特殊的陶瓷結(jié)合劑。
陶瓷結(jié)合劑按照它的耐火度不同分為燒熔結(jié)合劑和燒結(jié)結(jié) 合劑兩類。各種剛玉金剛石磨頭都是用燒熔結(jié)合劑制造,而各種碳化 硅金剛石磨頭一般則用燒結(jié)結(jié)合劑制造。CBN由于具有優(yōu)異的化學(xué)物理性能,如具有僅次于金剛石的高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,作為超硬磨料在不同行業(yè)的加工領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,汽車、航天航空、機(jī)械電子、微電子等工業(yè)不可或缺的重要材料,也得到各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的極大重視。現(xiàn)在,已有用燒熔結(jié)合劑制 造的碳化硅磨頭,這種磨頭的機(jī)槭強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)疏松,透氣性 和自說性好,切削,用燒熔結(jié)合劑綠碳化眭磨頭磨削T
此外,在陶瓷結(jié)合劑中加入硼、鉛元素,可以提高金剛石磨頭的 強(qiáng)度和韌性;在磨削小螺距螺紋時(shí),可以獲得較好的磨削效 果0
樹脂結(jié)合劑(代號S):這是一種有機(jī)結(jié)合劑。用這種結(jié) 合劑制造的金剛石磨頭強(qiáng)度高,有一定的彈性,?可制造丁作速度高于 50米/秒的磨頭和很薄的磨頭。它的應(yīng)用范圍僅次于陶瓷結(jié)合 劑,在下面一些工序中用得多: