光亮精密鋼管無氧退火爐采用的流程

無氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預(yù)熱真空氮氣保護的方法，實現(xiàn)工件無氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點，并且加熱速度快、均勻，大大縮短了退火工藝時間，使退火后工件氧化脫碳，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質(zhì)量優(yōu)于JB/T1255-2001等標(biāo)準的要求金相組織細小，均勻分布，實現(xiàn)了球化退火的，，低耗，自動連續(xù)生產(chǎn)的目的。

其特點：

1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。

3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。

4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫

6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

8、溫度類別：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃五種

9、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氣、氫氣等）

如何將光亮精密鋼管彎曲成90度?

光亮精密鋼管管里面裝滿沙子，用木塞子把兩頭堵住，在鐵板上用幾個鋼管焊成90度的幾個厥，一頭按光亮精密鋼管外徑尺寸里外各焊一個鋼管把需圍彎的無縫管夾住，然后用氣焊把精密管烤軟，用力把光亮精密鋼管彎到90度處，待精密管冷卻后拿下，把里面沙子倒出即可。

我公司是一家集光亮精密鋼管采購、加工、零售、物流配送于一體的'一站式'服務(wù)企業(yè)。公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準廠房，先進的光亮精密鋼管機生產(chǎn)線、完善的理化檢測設(shè)備，年產(chǎn)光亮精密鋼管10000噸。

光亮精密鋼管中元素對高溫回火脆性的作用分成

光亮精密鋼管中元素對高溫回火脆性的作用分成：

(1)引發(fā)光亮精密鋼管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。

(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。

光亮精密鋼管材質(zhì)為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。執(zhí)行標(biāo)準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品：光亮精密鋼管、冷軋管、冷拉管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內(nèi)外表面光亮，精密程度遠大于普通冷拔管，公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本的目的。