模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗yang化能力。模具化學鍍工藝，化學鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。

電鍍是我國現(xiàn)代金屬加工中常用的一種工藝處理形式，經(jīng)過電鍍的金屬不僅具有良好的外觀，在金屬的防腐蝕和扛氧化能力上，也有了明顯的提高。而通常，采用電鍍工藝的工件表面需要進行一定的清潔處理，這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀和使用性。

表面有氧化皮和黃銹的工件：傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)是必然的發(fā)展趨勢，造成嚴重污染的化學電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是東莞真空電鍍，由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境的危害相當小。通過真空鍍膜技術的應用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結合起來，大提高了它的物理、化學性能。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護費用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！

現(xiàn)在東莞真空電鍍設備逐漸應用到市場上，污染排放量比2011年有所下降，現(xiàn)在可以處理這大量的污染。

東莞真空電鍍是一種綠色低碳、符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的產(chǎn)業(yè)，還有很多企業(yè)沒意識到環(huán)保的重要性，不懂得綠色生產(chǎn)其實是為自己和后代創(chuàng)建美好生存環(huán)境的道理。東莞真空電鍍已經(jīng)越來越多企業(yè)淘汰了舊方式化學電鍍而轉(zhuǎn)用真空電鍍。