橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。2、操作靈活、維修費(fèi)用低：在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整，以取得好的過(guò)濾效果。

技術(shù)特點(diǎn)：

1：整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。

2：自動(dòng)化程度高；下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

帶式過(guò)濾機(jī)就是利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備，帶式過(guò)濾機(jī)在選礦行業(yè)中的應(yīng)用：

帶式過(guò)濾機(jī)常用于礦尾砂的脫水和回填過(guò)程，如法國(guó)、美國(guó)、加拿大、南非、奧地利、澳大利亞等國(guó)家使用該設(shè)備，常見(jiàn)的能力為0.86～1.1T/m2·h，濾餅含水率為20～22%，國(guó)內(nèi)在這方面的應(yīng)用也逐漸增多，如金川的全尾砂脫水工藝中采用DU32/1800（過(guò)濾面積30m2）的帶式過(guò)濾機(jī)，生產(chǎn)能力為670kg/m2·h，濾餅含水率可達(dá)22～25%。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,在結(jié)構(gòu)上,過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,可以連續(xù)完成過(guò)濾,洗滌,吸干,濾布再生等作業(yè)。

用于磷礦石選礦處理經(jīng)水力旋流器濃縮后的料漿，濾餅含水率可達(dá)16%。

其它傳統(tǒng)上使用真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)脫水的過(guò)程，如銅礦和鎳礦的精選，鐵精礦的脫水，銅精礦的脫水也可采用帶式過(guò)濾機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

我們?cè)谑褂脦竭^(guò)濾機(jī)時(shí)要定期對(duì)其進(jìn)行檢修，不僅可以提高工作效率，還可以延長(zhǎng)帶式過(guò)濾機(jī)的使用壽命。以下為您分享的是帶式過(guò)濾機(jī)的三大檢修內(nèi)容：

　　一、小修

　　1、消除靜密封漏點(diǎn)，檢查緊固各部件的螺栓。

　　2、檢查或更換填料密封。

　　3、調(diào)整反吹閥間隙。

　　4、濾布?jí)簵U是否松動(dòng)。

　　二、中修

　　1、包括小修內(nèi)容。

　　2、檢查清洗溶劑管及噴嘴。

　　3、檢查齒輪箱，及潤(rùn)滑油更換。

　　4、調(diào)節(jié)修理刀。

　　5、更換濾布。

　　6、檢查中空軸分配頭，是否有損壞，腐蝕。

　　三、大修

　　1、包括中修內(nèi)容。

　　2、檢查轉(zhuǎn)鼓同軸度和水平度，轉(zhuǎn)鼓有腐蝕或損壞。

　　3、檢查轉(zhuǎn)鼓的分格槽及濾橋。

　　4、檢查轉(zhuǎn)鼓的兩端軸承。

　　5、拆卸齒輪箱，檢查齒輪嚙合狀況檢查。

帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空式接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸料輥處將濾餅卸出。2、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。