如何烘干高含水量產(chǎn)品：在烘干過程中，一般分為高含水高蒸發(fā)階段，低含水低蒸發(fā)階段和超低含水驗證蒸發(fā)階段，不同的脫水烘干階段建議采用不同的烘干設(shè)備和方法。比如高含水階段，由于水分的脫離相當(dāng)容易，所以建議直接采用脫水烘干機或壓濾烘干機等直接反水分去掉，這樣會比加熱蒸發(fā)少節(jié)能80%以上。到脫水機或壓濾機無能為力的階段后，可充分考慮物料所含的水的決定第二階段的烘干設(shè)備，如果含水在30%以上，如果自然條件充許可進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧罆窈笤俸娓?，否則，可優(yōu)先考慮以燃料做為能源的烘干機，因為一般來說直接燒燃料會比用電省成本，電價較低或不允許燒燃料除外。第三階段是物料的含水率較低，晾曬效率低，間接傳導(dǎo)性的烘干時間長的情況下，一定要選擇微波烘干設(shè)備，因為微波在低含水量階段的烘干效率，比別的烘干設(shè)備能節(jié)能30%以上。微波與物料直接作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程即為微波加熱過程。

微波阿膠烘房，技術(shù)國內(nèi)工業(yè)微波設(shè)備的主要構(gòu)造的幾大部分主要構(gòu)造部分：微波腔體：即微波設(shè)備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌；微波發(fā)生源：俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能；波導(dǎo)：由微波發(fā)生源發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵腔進(jìn)入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的激勵取出所需要的模式到需要加熱干燥殺菌的載體上；山東福膠集團(tuán)的科技人員針對這種情況，通過幾年的研究摸索，同有關(guān)單位聯(lián)合研制了專用于阿膠塊烘干的KH-12HPON型和KH-14HPON。抑制部分：如微波爐門、抑制器和其它抑制機構(gòu)，防止并控制微波泄露達(dá)到國標(biāo)要求；輸送物料機構(gòu)：指軌道或傳送帶等輸送機構(gòu)。排濕排熱機構(gòu)：排出微波箱體內(nèi)的蒸汽和電源箱內(nèi)的電熱氣，解決微波箱體內(nèi)的過熱過溫問題。測量系統(tǒng)：如測量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度，這些測量數(shù)據(jù)直接通過儀表顯示出來。自動控制系統(tǒng)和操作界面：這一部分主要包括（PLC）可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測量數(shù)據(jù)和設(shè)備各部分的有關(guān)信號，并接受操作人員的控制，從而控制整臺設(shè)備的運行，通過觸摸屏設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)。

微波烘干設(shè)備在不同行業(yè)有什么應(yīng)用特點：竹木行業(yè)：對于竹木行業(yè)，微波設(shè)備對于竹木行業(yè)，其用途就是烘干殺蟲的作用，其優(yōu)點有：加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。我志雅微波生產(chǎn)的木材烘干設(shè)備遠(yuǎn)銷國外，得到業(yè)內(nèi)一致好評。而微波加熱是通過物料中的極性分子在微波電磁場作用下，直接對物料表里同時進(jìn)行加熱，故加熱均勻、熱效率高、速度快，比常規(guī)加熱方法效率提高2～4倍，面條表里糊化度進(jìn)一步提高。制藥行業(yè)：對于制藥行業(yè)，微波設(shè)備一般應(yīng)用于烘干殺菌，微波設(shè)備對于藥類烘干具有：①、均勻快速;②、具有選擇性;③、熱、反應(yīng)靈敏，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗很少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于物料，熱等特點