除塵管道布置原則

除塵管道的布置除應(yīng)遵守一般通風管道的布置原則外，還有一些特殊要求：

(1)除塵系統(tǒng)的風管宜采用圓形鋼制風管，其接頭和接縫應(yīng)嚴密。

(2)風管宜垂直或傾斜安裝，傾斜安裝時與水平面的夾角應(yīng)大于45°，小坡度或水平敷設(shè)的管段應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)采取防止積塵的措施。

(3)支管宜從主管的上面或側(cè)面插入，三通管的夾角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易積灰的異形管件附近，應(yīng)設(shè)置密閉清掃孔。

(5)除塵風管轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R＝1·5-3.0D，如曲率半徑不允許大時，要在彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。

不銹鋼風管的焊接工藝規(guī)范具體包括哪些內(nèi)容呢？襄陽不銹鋼風管批發(fā)，襄陽不銹鋼風管廠就來跟大家講講。

1.設(shè)備

(1)不銹鋼風管焊應(yīng)采用直流不熔化極焊機，并具有預(yù)先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能，采用直流正極性進行焊接。

(2)手工電弧焊則采用容量300安培左右的交流或直流弧焊機，且使用前焊條需經(jīng)200℃烘干1小時。

2.裝配要求

管子用機械加工方法進行切斷，端面垂直度誤差要小于0.5mm，必要時可用砂輪或銼刀修正；裝配前應(yīng)清潔好焊縫區(qū)，在接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，內(nèi)、外表面要清洗干凈，并且在焊接前不得有沾污。

3.焊接工藝

不銹鋼風管焊接位置：內(nèi)場焊接用管子水平轉(zhuǎn)動焊，外場安裝時用全位置焊接。

定位焊：每個管接頭至少焊3個定位點，每相鄰兩點間隔120°，使用較小的電流，焊點處根部不焊透。

焊接方法：管壁厚度t≤3mm，全部用鎢極焊；管壁厚度t＞3mm，可以全部用鎢極焊，也可以用鎢極焊打底，手工電弧焊進行蓋面。

4.操作規(guī)定

(1)不銹鋼風管焊接區(qū)要注意防風，以防吹散，從而影響保護的效果和焊接質(zhì)量。

(2)采用鎢極焊時，對焊縫背面也要用進行保護，以防焊縫根部在高溫下發(fā)生氧化，從而產(chǎn)生焊接缺陷。

(3)不銹鋼風管焊接時層間溫度不能低于100℃，多層焊時，前道焊縫表面應(yīng)用不銹鋼絲刷刷清后再焊后道。

5.焊縫檢驗

焊縫表面不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、未熔合、未焊透和連續(xù)咬邊等缺陷，且焊縫表面不能低于母材。

消防排煙管道統(tǒng)一般有：凈化體系送回風管、大型空調(diào)通風管、礦用抽放道管、工業(yè)送排風通風管、環(huán)保體系吸排風管、礦用涂膠布風筒等。首要應(yīng)用在工廠廠房的散熱，除塵，食物車間的凈化體系，商超，院校及樓房的大型空調(diào)的送風等。同時，要注意的是，硬PVC管路應(yīng)采取特別的措施進行處理，使之穩(wěn)固無松動，可以用支吊架進行固定，或者使用抱箍將管路內(nèi)面與外壁緊貼使之固定。

排煙管道體系是為了空氣流通，下降有害物質(zhì)而樹立的一種設(shè)備。通風管的風管制作以及裝置所用板材和其它所用資料應(yīng)契合規(guī)劃及國家現(xiàn)行標準的規(guī)則。消防通風管道按原料分：一般有：鋼板風管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復(fù)合資料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙面鋁箔保溫通風管、單面彩鋼保溫風管、涂膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等。?

通風管道的規(guī)劃準則應(yīng)遵從“大管讓小管，有壓讓無壓”的準則，處理各種鄭州通風管道相碰的問題。關(guān)于比較復(fù)雜的民用修建，在規(guī)劃階段，各工種(暖通、給水排水，供電照明與修建管道)首先應(yīng)洽談好空間分隔，定出每種管道的標高規(guī)模。