硫化橡膠密封圈的使用期關(guān)鍵在于它的抗老化特性。硫化橡膠是高聚氨酯彈性體，分子式不飽和脂肪，易與空氣中的活性氧、氧以及它活性物質(zhì)產(chǎn)生化學變化，導致硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)解鏈，化學交聯(lián)等老化狀況，進而使商品喪失延展性，造成 密封無效。硫化橡膠的老化可分成、氧老化、熱老化、活性氧老化、光效用老化、形變及地應(yīng)力老化、重金屬超標催化反應(yīng)、空氣氧化老化、水解反應(yīng)老化、及其菌的腐蝕等幾類。

采用適度的硫化橡膠密封圈，其使用期均可做到中、壽命長。這時，密封件無效緣故主要是硫化橡膠材料的老化或者密封件嘴唇磨壞。而使用期小于100h的密封件，其無效一般是密封構(gòu)造、聚氨酯彈性體或軸的粗糙度挑選不善。

橡膠O型圈—塑煉

目前橡膠O型圈生產(chǎn)中常用的橡膠品種有天然橡膠、、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅氟橡膠等等，其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質(zhì)用于橡膠O型圈生產(chǎn)過程中需要進行塑煉，其他種類的合成橡膠不需要進行塑煉；再生膠作為原膠的低價替代原料，以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成，可塑性、流動性優(yōu)異，基本無需塑煉。

橡膠O型圈所用膠料混煉可以選擇開煉或密煉，再生橡膠的塑煉、混煉通常在密煉機中進行。橡膠混煉膠是O型圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品，其質(zhì)量直接影響O型圈產(chǎn)品質(zhì)量，因此橡膠制品廠家需要根據(jù)橡膠的加工特點合理調(diào)節(jié)混煉工藝條件，包括混煉時間、混煉溫度等等。

O型橡膠密封圈的使用要點：

O型橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)非常簡單、體積小、能夠與緊密貼合并且自身具有極強的密封作用，在次安裝完畢之后變不需要在做后續(xù)調(diào)整，能夠有效防止灰塵和其它介質(zhì)的，避免出現(xiàn)漏水、漏油等情況，而且O型橡膠密封圈購買成本低廉，適應(yīng)性強，廣泛應(yīng)用與各種機器設(shè)備元件的安裝過程中。

但是O型橡膠密封圈在機械啟動后形成的摩擦阻力比較大，而且對于配合元件的精度要求極其嚴格，在安裝過程中，要保證O型橡膠密封圈的截面直徑、內(nèi)徑范圍等符合國家規(guī)定標準，把握好飛邊尺寸，安裝O型橡膠密封圈的溝槽中藥留有適當?shù)念A壓縮量；