調(diào)膠安全作業(yè)注意事項：5.保持空調(diào)、風車系統(tǒng)運轉正常，控制室內(nèi)通風良好。6.嚴禁使用電動工具清除殘留溶劑、膠漬。如需明火作業(yè)時，需作好防護措施，動火單位需開出臨時特殊作業(yè)申請表等施工作業(yè)辦法相關表單，在有制造主管、工務、工安衛(wèi)簽核的情況下才能實施作業(yè)。7.接觸有機的溶劑要作好防護措施、戴好防毒口罩，耐酸鹼手套。8.嚴禁對桶槽進行敲打、撞擊動作。9.配膠叫料時需對各管路、閥門做好檢點確認，防止漏料異常。10.配料吊裝原料時，粉料一定要擺放整齊，放于正中央，確認下方無人時，方可吊取。11.定時對配料房所有滅火器作壓力檢測，以備緊急事故發(fā)生時所需。12.停電走火時，嚴禁乘坐電梯。13.調(diào)膠車間禁止玩手機和接、撥電話，禁止拍照及使用其它各種非防爆型電子電器設備。

一般刨花板生產(chǎn)中， UF施膠量為:表層10%，芯層8%。拌膠設備：(1)環(huán)式拌膠機(快速拌膠機)(國外普遍使用)(摩擦法)：①組成：混合槽(主體)(上下結構夾層)配有夾層冷卻系統(tǒng)。而耐久性產(chǎn)品中，在日本，施膠量為MF20%，PF表層為10%~12%，芯層5%，在美國，PF或PMDI為8%，華夫刨花板在美國施膠量PF為2~3.5%，PMDI < <2%。北美州20%~30%的廠家的OSB產(chǎn)品使用PMDI作為芯層膠。歐洲10%的廠家芯層膠使用PMDI.木材膠粘劑耐久性，各國均有一致看法，普遍認為：RF、PF、MDI> MF、 MF/UF> UF> PVAC。應用不同的木材膠粘劑，除考慮其本身性質(zhì)外，其成本及其單位產(chǎn)品消耗量，也是應考慮的因素之一。目前，MDI價格至高，但，單位消耗量至低。

板坯含水率對刨花板生產(chǎn)的影響(施膠后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影響:①改善水的吸附作用;②改善木片的可塑性(使表面平滑) ;③加快熱傳速遞;④縮短壓機閉合時間(2)高含水率不利的方面:①回彈現(xiàn)象，排汽卸壓而回彈;②鼓泡或分層問題;③降低總的強度;④預壓后板坯回彈比較大，因而板坯強度低(降低了膠的初粘性)，而影響板坯輸送?！舡h(huán)式為無壓輸入，而這種膠是由泵輸入空心軸，利用離心力甩得均勻，施膠也均勻。(3)低含水率有利的方面：①提高總強度性能;②縮短熱壓周期，減少熱壓時間;③較為均勻的密切度剖面;④適當?shù)乃匕搴穸取?

粘膠原液的制備：粘膠的制備又稱原液制備或紡絲液制備。其目的就是通過化學反應將漿粕制成可供紡絲用的粘膠(紡絲原液) , 一般包括堿化和黃化兩個主要化學過程。堿化:纖維素(漿粕) NaOH→堿纖維素；黃化:堿纖維素 二硫化l碳→纖維素黃酸酯。錐鼓式胖膠機(與環(huán)式拌膠機相比)：①特點:◆進料段為錐形，刨花的線速度逐漸增加。生產(chǎn)上,粘膠制備按下列三個步驟進行:①漿粕浸漬于燒l堿溶液中,生成堿纖維素,經(jīng)壓榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的堿纖維素;②堿纖維素與二硫l化碳進行反應,生成纖維素黃酸酯。③纖維素黃酸酯溶于稀堿液中,制成粘膠,再經(jīng)過過濾、脫泡和熟成,送往紡絲機。不同批次漿粕含水率的控制是非常重要的。