隨著天然砂的干涸，修建、公路、鐵路、水利等行業(yè)已大面積選用人工砂替代天然砂，因而對輥制砂機的商場需求量也相當(dāng)大，在此背景下，制作了對輥制砂機。它能對山上挖掘下來的大石頭（特硬的除外），像石灰石、青石、大理石等進行加工，終究得到的成品砂在粒型方面可與天然砂相媲美。對輥破碎機進料斗依次進入腔體內(nèi)，下落在高速旋轉(zhuǎn)的活動打頭上，經(jīng)過錘擊與反擊板之間的作用，物料初步破碎在錘擊區(qū)。物料多次受到高頻率的反復(fù)錘擊和反擊后，下降在中隔板上，形成堆積，產(chǎn)生滑落，落在告訴旋轉(zhuǎn)下部轉(zhuǎn)子的甩料盤上，又被高速拋到反擊板進入碰撞、下落并經(jīng)移動式板錘強制性進行反擊、破碎、研磨。因此，物料經(jīng)過其自重下落過程中的多次復(fù)合粉碎、沖刷研磨。

與其他破碎設(shè)備相比，對輥式破碎機的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

   1.優(yōu)化了輥式破碎機的設(shè)計，生產(chǎn)過程中采用齒形優(yōu)化設(shè)計等技術(shù)概念，結(jié)構(gòu)非常合理，工作性能良好，能夠滿足眾多用戶的差異化需求。特別是脆性塊的粗碎和中碎，進料粒度大，出料粒度可調(diào)，可粉碎抗壓強度160MPa的物料。特別是在煤炭行業(yè)，輥式破碎機粉碎的原煤可以直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

   2.增大了表面積，粉碎后顆粒變小，比表面積變大，從而提高了不同物體相互混合時的物理效果和化學(xué)反應(yīng)速度。當(dāng)不同種類的礦石相互混合時，由輥式破碎機破碎的材料越細(xì)，混合程度越高。同樣，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。

   3.人工制砂能力：當(dāng)混凝土需要不同尺寸的骨料時，如果缺少天然砂，輥式破碎機中開采的大塊石料可以被破碎和篩分以獲得人工砂。

粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動機構(gòu)由V帶驅(qū)動的兩個電機組成，驅(qū)動滾筒相對轉(zhuǎn)動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

對輥破碎機是一種破碎設(shè)備，廣泛用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等脆性物料。輥式破碎機可以充分發(fā)揮破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)量，降低總能耗。此外，大大改善了工作環(huán)境，減少了生產(chǎn)中的粉塵大和噪音大等對環(huán)境的污染等問題。輥式破碎機有較大的缺點：輥輪表面磨損嚴(yán)重。經(jīng)過輥式破碎機安裝使用后，表面磨損較大，此外，輥輪使用壽命短，生產(chǎn)成本和維護成本也高。這些缺點會影響輥式破碎機的生產(chǎn)率，因此輥輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計尤為重要。