溜槽式永磁除鐵器除鐵原理

溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼，并選用特別的制作方法制作而成的磁棒， 安裝在由不銹鋼板構成的溜槽中，構成磁性過濾器。當含鐵的液體或漿料物質通過時，遭到強力磁棒的招引，將含鐵的物質牢固地吸附在磁棒上， 以到達除鐵的目的， 確保產品的安全。因為磁力棒運用壽命長，無能耗、無污染、結構簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列，使得強磁區(qū)域得以充分利用，多層規(guī)劃，層層過濾，除鐵更徹底，效果更明顯。目前關于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結構方面，缺乏對其實際使用狀況的研討。

強磁板式永磁除鐵器的漿料鐵點的控制

電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴， 如果鐵雜質以集合態(tài)出現在瓷體之中， 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產品的強度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產中為確保粉料質量的必要工序。強磁板式永磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數據對比, 從中能夠看出在運用強磁板式永磁除鐵器后,運用池鐵點數量明顯減少。強磁板式永磁除鐵器的漿料鐵點的控制電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴，如果鐵雜質以集合態(tài)出現在瓷體之中，將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產品的強度和電絕緣性。

基本結構

強磁板式永磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統(tǒng)、油循環(huán)冷卻系統(tǒng)、除鐵器移動平臺系統(tǒng)等組成，卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結構，內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點，冷卻油選用25 號變壓器油，同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。強磁板式永磁除鐵器結構形式及其特點新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運轉的卸鐵皮帶。

強磁板式永磁除鐵器全新散熱設計

除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題，這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟，發(fā)生磁力的源泉。強磁板式永磁除鐵器發(fā)生磁場要通過線圈和電流，即為安匝數NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束，添加有限。隨著顆粒團堆積，顆粒團越來越大，懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團塊。而電流值的添加，依據焦耳定律，意味著會發(fā)生更大的熱量，影響到線圈的絕緣強度.

強磁板式永磁除鐵器

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設計原理是：閉合載流線圈能夠發(fā)生磁場。工作時，利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。除鐵器勵磁線圈通電后產生高梯度和高場強的磁場，強磁板式永磁除鐵器上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動，勵磁發(fā)動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風機也同時發(fā)動。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起，并經過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果?，F首要開展成兩大系列，一是滾筒式永磁管道除鐵器，二是鏈式永磁管道除鐵器。

除鐵器主體

（1） 強磁板式永磁除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件，它是發(fā)生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系：主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成，經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭，發(fā)生直流電流，進而發(fā)生磁場。

（2）強磁板式永磁除鐵器棄鐵系統(tǒng)由鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直

至掉落到接鐵車內。

（3） 冷卻油循環(huán)設備部分主要由油泵、油枕和油位計組成；采用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng)，有壓引油循環(huán)程序，削減設備的漏油毛病點。

強磁板式永磁除鐵器經濟效益剖析

直接效益

運用強磁板式永磁除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運用壽命，單是渣漿泵的替換費每年就可節(jié)省費用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計，每年可創(chuàng)直接經濟效益10． 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經濟效益12． 1 萬元。2)將卸鐵方法由人工卸鐵改為自動卸鐵，進步了卸鐵功率，實現了除鐵器的不間斷運行。

由于削減毛病停檢次數和停檢時刻，體系作業(yè)率將有必定程度的提高，加之生產能力的提高，其經濟效益非?？捎^。

球磨機排礦端運用弧形除鐵器，對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續(xù)設備的磨損、強磁板式永磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

強磁板式永磁除鐵器每年除產生12． 1 萬元的直接經濟效益，因削減毛病停檢次數和停檢時刻、體系作業(yè)率提高產生的經濟效益愈加可觀。

強磁板式永磁除鐵器