操作切粒機(jī)注意事項(xiàng)

一：切粒機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

二：機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤(rùn)滑油，以免造成切粒機(jī)的損壞。

水下拉條切粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)    切割精、速度快，操作簡(jiǎn)捷，具備加工過(guò)程和精度個(gè)性化、激光頭運(yùn)行軌跡真顯示、多種路徑優(yōu)化功能，采用科茂獨(dú)有的自動(dòng)排版系統(tǒng)，確保了大程度節(jié)省材料，節(jié)約成本，特別適合混合及各種塑料面料的切割切粒。

切粒機(jī)（一）螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料。   處理方法：停機(jī)排除料口中的異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

（二）主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)。   處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

（三）排氣孔冒料。   處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過(guò)高，以防傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

  （四）主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)。   處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴(yán)重。

   2、操作人員在開車前一定要對(duì)外轉(zhuǎn)筒進(jìn)行盤車，試車，防止過(guò)載。

   3、操作人員在開車前，一定要對(duì)鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴(yán)禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠(yuǎn)離機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴(yán)禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。

水下切粒機(jī)的日常保護(hù)：

　　1、在每節(jié)課開端前，查看光滑部件的油位，發(fā)現(xiàn)缺少是及時(shí)添加的。

　　2、在每一次轉(zhuǎn)彎前，我們首先要進(jìn)行空運(yùn)，查看每個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)是否正常。

　　3、常常查看造粒室兩側(cè)的密封裝置的作用，假如密封圈磨損或不磨損，假如有任何問(wèn)題，調(diào)整它，拆卸和清潔或替換密封圈。