圓壓平型凸版印刷機(jī)在印刷時(shí)，圓型的壓印滾筒和平面的印版相接觸，印刷速度比平壓平型印刷機(jī)速度要快，有利于進(jìn)行大幅面印刷。按照壓印滾筒的運(yùn)動(dòng)形式，圓壓平型凸版印刷機(jī)又分為一回轉(zhuǎn)和二回轉(zhuǎn)兩種。他們的工作質(zhì)量直接決定了運(yùn)動(dòng)部件的匹配精度。彈簧必須靈敏而有彈性，并且不可逆的塑性變形對于彈簧的工作極為重要。不利。如果發(fā)現(xiàn)上述問題，則需要立即更換彈簧。印刷過程中殘留溶劑的危害

平壓平模切時(shí)墊版要經(jīng)常更換，尤其是加工長版活，因?yàn)榍泻蹠?huì)影響新版式標(biāo)簽的模切質(zhì)量。

要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時(shí)更換刀片。

要用小角度、硬度高的刀片模切薄膜不干膠材料，尤其是PET材料。

眾所周知，專業(yè)不干膠印刷機(jī)的機(jī)器：斜背式商標(biāo)印刷機(jī)，間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。但在印刷過程中往往會(huì)有些讓我們匪夷所思的問題出現(xiàn)，下面跟大家普及下印刷過程的小竅門。

需要在不干膠印刷時(shí)調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，可將滾筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果紙張由厚轉(zhuǎn)薄，應(yīng)將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內(nèi);假如印刷時(shí)的紙張由薄轉(zhuǎn)厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應(yīng)的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。裝版時(shí)要壓緊、壓實(shí)，防止印刷時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)相對滑移，在生產(chǎn)實(shí)際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必須強(qiáng)調(diào)說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結(jié)實(shí)，網(wǎng)點(diǎn)清晰完整的基礎(chǔ)上采用小的壓力。

正如數(shù)字印刷特有的技術(shù)優(yōu)勢突破了傳統(tǒng)印刷所不能及的“一張起印、張張不一樣”的瓶頸，數(shù)字印后的優(yōu)勢也現(xiàn)已被廣闊從業(yè)者認(rèn)可。

數(shù)字印刷的商業(yè)模式中心就是以客戶需要為導(dǎo)向，適宜的印后設(shè)備能夠很大程度地匹配出產(chǎn)任務(wù)的數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)特色、周期以及客戶的別的請求，添加商品附加值，提高公司中心競賽力。因而，用戶要依據(jù)本身的實(shí)力和技術(shù)流程挑選適宜的印后設(shè)備。

現(xiàn)在的出產(chǎn)型數(shù)字印刷設(shè)備大體可分為單張紙數(shù)字印刷機(jī)和卷筒紙數(shù)字印刷機(jī)，其印后解決計(jì)劃的構(gòu)建思路與關(guān)鍵也不盡相同。