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發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 23:53  

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.建筑方面的應(yīng)用因其強(qiáng)度高、韌性好、重量輕,被廣泛應(yīng)用于大型公共設(shè)施,如體育館屋頂系統(tǒng)、機(jī)場(chǎng)大廳、展覽館、月臺(tái)等。PTFE建筑隔膜2.防腐蝕性能的應(yīng)用因?yàn)橄鹉z、玻璃、金屬合金等材料的耐蝕性能差,很難滿足各種惡劣的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)的共存環(huán)境,因此造成的損失相當(dāng)大。PTFE材料由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能,已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐蝕材料。

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3.對(duì)電子電器的應(yīng)用PTFE材料具有低損耗和小介電常數(shù),使得 PTFE材料可以制成漆包線,用于微型電機(jī)、熱電偶、控制設(shè)備等; PTFE薄膜是制造電容器、無(wú)線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達(dá)和變壓器的理想絕緣材料。聚四氟乙烯絕緣膜4.應(yīng)用于和醫(yī)學(xué)膨脹型 PTFE材料是純惰性的,生物適應(yīng)性極強(qiáng),不會(huì)引起機(jī)體的排斥,對(duì)人體無(wú)生理副作用,可用各種方法消毒,并具有多種微孔結(jié)構(gòu),可用于各種康復(fù)。PTFE板5.防粘性能的應(yīng)用PTFE材料在固體材料中具有低的表面張力,不粘附任何物質(zhì),同時(shí)具有優(yōu)異的耐低溫性能,這使得 PTFE材料廣泛應(yīng)用于制造不粘鍋等領(lǐng)域。防粘技術(shù)主要包括兩種:將 PTFE元件或薄片置于基體上,并將 PTFE涂層或與玻璃復(fù)合漆布經(jīng)熱收縮而將其包覆于基材上。


聚四氟乙烯是目前制備超疏水表面常用的一種濕法工藝,但由于 PTFE與市場(chǎng)上幾乎不溶性的溶劑相比,不適合于濕法工藝,用低功率電子束蒸發(fā)法制備聚四氟乙烯薄膜。本文介紹了聚四氟乙烯(鐵氟龍)薄膜在陶瓷薄板上的制備方法、基底性質(zhì)對(duì)聚四氟乙烯薄膜形態(tài)、潤(rùn)濕性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,制備的薄膜表面均為疏水性,而硫酸濃度、刻蝕時(shí)間、沉積時(shí)間等因素對(duì)薄膜的表面形貌、粗糙度、疏水性有顯著影響;在陶瓷片和載玻片上沉積 PTFE薄膜,并計(jì)算基底能量。結(jié)果表明,表面粗糙度和基底表面能同時(shí)影響膜的潤(rùn)濕性,但表面能的作用比粗糙度更為明顯。采用超疏水聚四氟乙烯薄膜,采用不同的接觸角,在草酸刻蝕過(guò)的 Cu片基上成功地制備了超疏水聚四氟乙烯薄膜,其接觸角高達(dá)153.34°,滾動(dòng)角接近0°,取得了優(yōu)異的超疏水效果。進(jìn)一步分析表明,低表面能物質(zhì)的裝飾作用是引起基面超疏水性的主要原因。

采用磁控濺射法制備的 Cu膜為基底,采用退火或溶劑對(duì) Cu/PTFE膜進(jìn)行處理,研究了不同工藝條件對(duì)復(fù)合膜表面形貌、粗糙度和疏水性的影響。研究表明,經(jīng)H2O2處理的 Cu膜表面形成了較大的納米棒狀結(jié)構(gòu),并在此表面沉積了 PTFE薄膜,測(cè)試了 Cu/PTFE復(fù)合膜的接觸角達(dá)到了155.17°,滾動(dòng)角為2°,顯示了優(yōu)異的超疏水性能。利用電子束蒸發(fā)法將乙烯 PT/PTFE復(fù)合膜沉積于 Cu片上,研究了過(guò)渡層 PE的厚度對(duì)膜表面粘附和疏水性的影響。研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)草酸刻蝕處理的 Cu對(duì)復(fù)合膜的疏水性比刻蝕效果好;粘附力與接觸角呈負(fù)相關(guān),粘附力越小,接觸角越大,表面疏水性越好。結(jié)果表明,一定厚度的 PE過(guò)渡層可以顯著降低膜的粘附力,提高膜的疏水性。


聚四氟乙烯密封圈是液壓、氣動(dòng)等設(shè)備的附件,雖然相對(duì)于整體設(shè)備來(lái)說(shuō)微不足道,但其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到整機(jī)設(shè)備的效率和性能。

PTFE密封材料在我國(guó)開(kāi)始研究和應(yīng)用,近幾十年來(lái)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展,首先在科技和上應(yīng)用,后來(lái)逐漸擴(kuò)展到化工、煉油工業(yè)。聚四氟乙烯 PTFE材料具有耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)和不粘性、耐溫范圍廣、彈性好等特點(diǎn),特別適用于制造對(duì)耐腐蝕要求高、使用溫度高于100℃的密封材料、玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封。軸向活塞桿,渦輪泵,密封拉桿等。

將聚四氟乙烯薄膜與橡膠密封材料表面復(fù)合,可提供耐溶劑性和橡膠密封件的耐介質(zhì)性能,而且價(jià)格相對(duì)較低,已應(yīng)用于各種苛刻要求的場(chǎng)合。PTFE密封材料具有優(yōu)異的耐高低溫性能,是目前取代傳統(tǒng)石棉墊片材料的主要替代物;碳纖維增強(qiáng)的 PTFE密封材料同時(shí)還具有高強(qiáng)度、高模量、、抗蠕變以及高導(dǎo)熱率、熱膨脹系數(shù)和摩擦系數(shù)等性能。

考慮到耐高溫、耐化學(xué)腐蝕,聚四氟乙烯是較好的密封材料。但就密封而言,還必須考慮可壓縮性,恢復(fù)力等。PTFE多孔帶除了保留原有材料的特性外,還具有伸長(zhǎng)樹(shù)脂纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),限制分子的自由流動(dòng),克服了材料蠕變的缺點(diǎn),改善了密封效果。聚四氟乙烯的這些綜合性能是其它密封材料所無(wú)法比擬的,成為化工防腐蝕和其它工業(yè)中理想的密封材料。



我國(guó) PTFE行業(yè)目前較為寬松。PTFE分散樹(shù)脂與原料R22的價(jià)格差異可以看出,其價(jià)格已接近2015年初的歷史底部。然而,從供應(yīng)商的角度來(lái)看, PTFE的生產(chǎn)要求R22和設(shè)備都要安裝在上游。此外, PTFE還存在廢酸處理副產(chǎn)物的問(wèn)題。所以,環(huán)保因素限制了行業(yè)實(shí)際開(kāi)工水平和供給彈性。就需求而言,以前制約中國(guó)材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的障礙主要有:應(yīng)用場(chǎng)景在發(fā)達(dá)國(guó)家;伴隨著中國(guó)在5 G和鋰電池領(lǐng)域達(dá)到世界先進(jìn)水平,中國(guó)企業(yè)也擴(kuò)大了先進(jìn)材料開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的市場(chǎng)空間。隨后, PTFE將會(huì)對(duì)高頻覆銅層壓板、 R射頻線纜以及5 G通信產(chǎn)生需求,天線濾波器領(lǐng)域也將迎來(lái)實(shí)質(zhì)性增長(zhǎng)。以干電極(鋰電池技術(shù))為基礎(chǔ)的超高鎳正極材料的推出,不僅將推動(dòng)鋰電池產(chǎn)業(yè)的技術(shù)變革,而且也會(huì)增加對(duì) PTFE膠粘劑的巨大需求。

PTFE是化工行業(yè)向更高層次發(fā)展的產(chǎn)物。PTFE是一種高產(chǎn)量、高耗能的含氟聚合物,隨著各種新用途的開(kāi)發(fā),其應(yīng)用前景廣闊。多年來(lái), PTFE產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了多次兼并重組。當(dāng)前,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局較為穩(wěn)定。國(guó)外產(chǎn)能集中在大型杜邦公司手中。近二十年來(lái),隨著我國(guó)氟化工技術(shù)的突破,螢石資源豐富和終端市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),聚四氟乙烯產(chǎn)能逐步從海外轉(zhuǎn)移到中國(guó)。2020年,國(guó)內(nèi) PTFE產(chǎn)能達(dá)到14萬(wàn)噸左右,占產(chǎn)能的40%以上。然而,從產(chǎn)能結(jié)構(gòu)上看,國(guó)內(nèi)產(chǎn)能仍然主要集中在低端注塑級(jí)產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)消費(fèi)增長(zhǎng)緩慢。工業(yè)產(chǎn)能利用率一直維持在較低水平的70%以下。此外,改性聚四氟乙烯產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口。