波紋管在日常使用中損壞了怎么修復(fù)

1.搬運(yùn)到現(xiàn)場的波紋管要集中堆積規(guī)整，不能在波紋管上踐踏。

  2.波紋管要掩蓋維護(hù)，防止風(fēng)吹雨淋使其提早老化。

  3.切開波紋管要平直，不能切成斜口。

  4.波紋管接頭的辦法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，并且兩端頭要對半擰緊，中心不得留有空隙。為確保中心不留空隙，應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹緊密，以防漏漿。

  5.波紋管方位定位要準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能短少。

  6.焊接鋼筋靠近波紋管時(shí)，要采納措施維護(hù)波紋管不能被灼傷，假如不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。

  7.考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管。

  8.澆筑砼時(shí)，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，禁止兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長時(shí)間振搗，振搗時(shí)間以不超過20秒為準(zhǔn)。

  9.拆模時(shí)留心維護(hù)端頭處外漏的波紋管。以上這些關(guān)鍵需求我們注重，這些問題在施工的時(shí)候只要留心和小心，留心這些細(xì)節(jié)，就可以防止。假如呈現(xiàn)以上問題，導(dǎo)致波紋管有損壞，應(yīng)馬上更換，不予施工，以免形成損失。

法蘭金屬波紋管成型時(shí)的注意事項(xiàng)

一、法蘭金屬波紋管在定位撐高度的時(shí)候，在管坯外壁沿軸向以近乎等于單波展開長度的距離作為定位撐高度。

二、法蘭金屬波紋管要增強(qiáng)型波紋管，可以帶著外加強(qiáng)環(huán)一起成形，外加強(qiáng)環(huán)可以起到一部分壓模的作用，成形脫模之后，該環(huán)就成為了波紋管的一個(gè)組成部分。

三、法蘭金屬波紋管的油壓機(jī)移動速度，移動速度過快，回彈量大，易產(chǎn)生廢品；過慢生產(chǎn)效率低，一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管結(jié)構(gòu)，控制油壓機(jī)移動速度。

四、法蘭金屬波紋管的排液應(yīng)與油壓橫移動同步隨著油壓機(jī)移動，管坯容積逐漸變小，多余液體要隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行，仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力，以使整個(gè)成形過程油壓保持恒定狀態(tài)。

五、法蘭金屬波紋管要注意Y形密封圈是否破損，定位撐的位置在成形過程中如果有偏移，應(yīng)該糾正偏差，確保成形。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管使用注意措施

 預(yù)應(yīng)力波紋管，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線防止銹蝕，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿還可以使預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土有效粘結(jié)，以控制超張時(shí)裂縫的時(shí)間與寬度，有效減輕預(yù)應(yīng)力錨具的負(fù)荷狀況。

      張拉后預(yù)應(yīng)力鋼絞線處于高應(yīng)力狀態(tài)，對腐蝕敏感，預(yù)應(yīng)力張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿作業(yè)，一般不應(yīng)遲于張拉后20h，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿是對預(yù)應(yīng)力鋼絞線的性保護(hù)措施，灰漿壓漿作業(yè)應(yīng)飽滿、無氣泡、密實(shí)，完全包裹住預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

      應(yīng)用較小的沁水率及足夠的流動度，水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h沁水率不宜大于2%，大不能超過3%。采用流動度測定儀測試流動度為120~170㎜，既滿足預(yù)應(yīng)力孔道灌漿要求。

      應(yīng)采用機(jī)械式攪拌機(jī)（JB180型），攪拌時(shí)間不宜少于3min.攪拌好的水泥漿過濾后置于下部儲漿桶內(nèi)，并不間斷攪拌，防止沉淀分層。

      設(shè)備可采用活塞式壓漿機(jī)（HB3），灌漿前用壓力水沖洗預(yù)應(yīng)力管道，沖洗干凈孔道內(nèi)雜物，并濕潤預(yù)應(yīng)力孔道，采用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管成孔時(shí)，不宜采用水沖洗，可采用壓縮空氣沖洗。

       順序應(yīng)先下后上，以避免由于上層孔道漏漿而堵塞下層孔道。

       應(yīng)逐步升壓，勻速地進(jìn)行連續(xù)壓漿作業(yè)。

      一般可從構(gòu)件一端向另外一端，混凝土梁曲線形孔道如從梁側(cè)面灌漿時(shí)，應(yīng)從中部曲線孔道低處向兩端進(jìn)行，直至高達(dá)排氣孔冒出漿液。

      應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，一條孔道必須一次性灌漿，中途不得間斷，灌漿嘴不得離開灌漿孔，灌漿工作如因故中斷，應(yīng)立即用高壓水槍沖洗孔道，將已經(jīng)灌入的水泥漿沖洗干凈，處理后，進(jìn)行重新灌漿作業(yè)。

     作業(yè)冬季施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止水泥漿受凍。

     作業(yè)人員應(yīng)采取防護(hù)措施，佩戴勞動保護(hù)用品，防止高壓漿液噴傷，尤其注意眼睛的防護(hù)。

     如設(shè)計(jì)施工為智能壓漿設(shè)備宜采用中交建工智能壓漿設(shè)備，該設(shè)備、智能化水平高，壓漿數(shù)據(jù)真實(shí)。