{涂裝線廠家}{粉末噴涂設(shè)備}{靜電噴粉設(shè)備價(jià)格}

{涂裝線廠家}{粉末噴涂設(shè)備}{靜電噴粉設(shè)備價(jià)格}

涂膜的厚度控制

對噴涂的技術(shù)人員來說，都明白如果涂膜過薄，除了會(huì)出現(xiàn)顆粒外，還會(huì)產(chǎn)生流平差、橘皮嚴(yán)重、而且淺色品種的遮蓋力差，同時(shí)涂膜的耐酸、耐堿、耐鹽、耐水等性能差。適當(dāng)?shù)脑黾油磕ず穸?，能有效減少顆粒的形成，涂膜也不應(yīng)過厚，一般太厚的話會(huì)影響被涂工件的尺寸，在耐沖擊、柔韌性、附著力等性能下降，一般涂層厚度控制在40~120um左右為正常。一般要求烘干室正常運(yùn)行時(shí)，烘干室保溫板90%~95%面積的表面溫度不高于環(huán)境溫度10~15度，型鋼骨架表面溫度不超過環(huán)境溫度30度。

{噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{靜電噴塑設(shè)備價(jià)格}{小型全套靜電噴涂設(shè)備廠家}

{噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{靜電噴塑設(shè)備價(jià)格}{小型全套靜電噴涂設(shè)備廠家}

隨著自動(dòng)噴涂噴粉設(shè)備技術(shù)不斷改進(jìn)日趨成熟，各類行業(yè)涂裝廣泛使用。自動(dòng)噴涂噴粉設(shè)備工藝日漸規(guī)范。其中，噴粉房是重要的組成部分。

卷簾式噴粉系統(tǒng)是專為鋁型材立式粉末噴涂設(shè)計(jì)，噴粉房內(nèi)輸送鏈形狀為V字型，中間點(diǎn)裝有掛具換向機(jī)構(gòu)，工件在中間點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180°，升降機(jī)上噴槍排成V字型。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。工件經(jīng)過輸送鏈移至裝有噴槍的升降機(jī)前，噴槍對工件從一個(gè)面進(jìn)行噴涂，當(dāng)工件移動(dòng)至V字軌道中間時(shí)經(jīng)過掛具換向機(jī)構(gòu)工件自轉(zhuǎn)180°，從而完成單粉房工件兩面噴涂。

{環(huán)保噴塑設(shè)備}{小型噴塑設(shè)備廠}{自動(dòng)噴塑設(shè)備公司}

{環(huán)保噴塑設(shè)備}{小型噴塑設(shè)備廠}{自動(dòng)噴塑設(shè)備公司}

廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物，一般可用板框壓濾機(jī)脫水質(zhì)，運(yùn)到專用廢渣存放地。

   噪聲源主要來自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，故我們在生產(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，涂裝車間內(nèi)部設(shè)置吸音材料。解決這種問題的方法是讓回收的粉末涂料必須經(jīng)過自動(dòng)或手動(dòng)振動(dòng)篩過篩，篩后的粉末再與新粉按比例混合后使用。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn)，要求控制系統(tǒng)越來越可*。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控，可由各電器柜控制，也可由中心室進(jìn)行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī)，能地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù)，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù)，并與主控聯(lián)鎖，任一電機(jī)出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報(bào)警，若設(shè)備出現(xiàn)故障，全線能自動(dòng)停機(jī)，以確保運(yùn)行安全。