高強度螺栓的滾牙螺紋工藝是什么

滾壓螺紋加工的時候需要注意一點就是滾動轉(zhuǎn)速不可以太多，一旦過多就會減低效率，在高強度螺栓的螺紋牙表面就會出現(xiàn)分離現(xiàn)象或者是亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。高強度螺栓安裝后應(yīng)及時使用專用扳手進(jìn)行擰緊，為加快施工進(jìn)度，可使用梅花扳手、呆扳手將螺母擰緊至和連接板緊貼后改用專用扭矩扳手?jǐn)Q緊。如果滾動轉(zhuǎn)數(shù)太少了也不利于高強度螺栓螺紋的成形，螺紋的直徑容易失去圓形。滾壓的初期壓力非常的高，這樣的狀態(tài)下會使得模具壽命嚴(yán)重縮短。

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鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接檢測的標(biāo)準(zhǔn)。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0。連接檢測標(biāo)準(zhǔn)如下：1.鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB/T1228-19912.鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件GB1231-19913.鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術(shù)條件GB3633-19834.鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈GB/T1230-1991。

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高強度螺栓的冷鍛成形。在擠壓型腔之前，毛坯必須進(jìn)行整?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%～10。通過整可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛，縮徑和正擠壓之前，毛坯不需整。毛坯切斷后，送到鐓粗整工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量，可使下一個工位的成型力降低15-17%，并能延長模具壽命，制造螺栓可采用多次縮徑。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um，這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到Ra=0.025-0.050um時，具有高壽命。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓的安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗收。

如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，再在此節(jié)點上擴(kuò)大檢查10%；3、主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓重新擰緊；高強度螺栓連接處摩擦面必須保證已確定的處理方式，不得擅自更改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工必須采取防雨措施；高強度螺栓安裝后應(yīng)及時使用扳手進(jìn)行擰緊，為加快施工進(jìn)度，可使用梅花扳手、呆扳手將螺母擰緊至和連接板緊貼后改用扭矩扳手?jǐn)Q緊；施工用的扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校正。

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