全自動(dòng)灌裝機(jī)安裝說(shuō)明

開機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三。電源三湘三線380伏50赫茲，接線至端子板8 9 10檢查泵機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相符合。機(jī)殼接第保護(hù)。

PLC故障：PLC故障主要有輸出點(diǎn)繼電器接點(diǎn)粘連。

如果該點(diǎn)控制電機(jī)，故障現(xiàn)象為有信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但停止信號(hào)發(fā)出后，電機(jī)卻不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)PLC停電后，電機(jī)才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果該點(diǎn)控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復(fù)位。如果用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開的方法，可以協(xié)助判斷該故障。

PLC輸出點(diǎn)故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點(diǎn)修改為備用輸出點(diǎn)，同時(shí)調(diào)線。如控制電磁閥的1004點(diǎn)損壞，改為備用點(diǎn)1105點(diǎn)。

潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的特性

潤(rùn)滑油因?yàn)楸旧淼奶攸c(diǎn)比較獨(dú)特，相應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)的要求相對(duì)嚴(yán)格，潤(rùn)滑油比起一般液體灌裝也就相對(duì)復(fù)雜一點(diǎn)，所以灌裝機(jī)的精度要求比較高，通常采用流量計(jì)式灌裝方式，一般需要達(dá)到0.2%的精度，潤(rùn)滑油灌裝機(jī)還都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來(lái)保持計(jì)量精度的穩(wěn)定性；

不同的灌裝機(jī)有不同的應(yīng)用范圍及行業(yè)，真正的潤(rùn)滑油灌裝機(jī)技術(shù)含量高，全自動(dòng)型灌裝機(jī)均采用PLC控制，一般價(jià)格相對(duì)來(lái)較高，選購(gòu)時(shí)需從專業(yè)性，適用性，產(chǎn)品配置，售后服務(wù)多方面考慮。合適的灌裝機(jī)才能發(fā)揮其優(yōu)越的性能。

灌裝機(jī)在灌裝中定量灌裝的方法有哪幾種？

電子計(jì)量法是一種重量計(jì)量，其原理是灌裝閥上有兩個(gè)大小不同的液道，液體通過(guò)液道時(shí)，由負(fù)載傳感器實(shí)時(shí)地測(cè)量液體重量，當(dāng)充填的液體接近規(guī)定的充填量時(shí)，灌裝閥則可轉(zhuǎn)換成小流量的回路，直至灌裝到規(guī)定量。

這種裝置在灌裝前顯示器清零，容器重量有測(cè)定偏差，則重新設(shè)置，對(duì)灌裝量毫無(wú)影響，因而此種灌裝量精度非常高。當(dāng)灌裝量改變時(shí)，只要變更數(shù)據(jù)開關(guān)的給定值，即可瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)較易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中管理。

控制液位高度量法是通過(guò)控制被灌容器中液位的高度以達(dá)到定量灌裝。每次灌裝的液料容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積，故也稱它為“以瓶定量”。該法結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，不需要輔助設(shè)備，使用方便，但對(duì)于要求定量準(zhǔn)確度高的產(chǎn)品不宜采用，因?yàn)槠孔拥娜莘e精度直接影響灌裝量的精度。

全自動(dòng)包裝機(jī)，小型自動(dòng)包裝機(jī)主要用于五谷雜糧、塑膠顆粒、食品、等固狀包裝，采用了內(nèi)加熱形式，是目前國(guó)內(nèi)外小型先進(jìn)價(jià)格較低的機(jī)型。是塑膠顆粒、五谷雜糧、等食品廠適合用的產(chǎn)品。

從自動(dòng)開箱→自動(dòng)裝箱→自動(dòng)稱重→噴碼→自動(dòng)I字型封箱→自動(dòng)四角邊封箱→自動(dòng)井字型捆扎→碼垛系統(tǒng)→自動(dòng)棧板打包→自動(dòng)水平捆扎→自動(dòng)在線纏繞→完成。