垃圾填埋場HDPE膜防滲施工方案:

三、HDPE鋪的鋪設(shè)：

1.鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。

2.HDPE膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄在專用表格上。

3.鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。

4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。

5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

6.HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。

7.HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

土工膜防滲膜成品檢測和修補(bǔ)：

1. 焊機(jī)操作人員應(yīng)在焊接的試樣和施工的焊縫旁標(biāo)明焊接者和姓名及焊接時(shí)間。

2. 施工過程中應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工隊(duì)長做施工日志。

3. 檢測按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測、充氣檢測及破壞試驗(yàn)。

4. 目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。

5. 對所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)采用真空檢測，對無法進(jìn)行真空檢測的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。

6. 充氣壓檢測的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%

7. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測試時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時(shí)，則應(yīng)對整條焊縫作返工處理。

8. 經(jīng)測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。

9. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的，要做好標(biāo)記，以防止在修補(bǔ)時(shí)遺漏。

10. 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。

11. 對于修補(bǔ)后的焊縫，一般要進(jìn)行詳細(xì)目測檢查，確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行。

HDPE水產(chǎn)養(yǎng)殖防滲膜施工說明：

1、二期填埋場場區(qū)共分為13個(gè)區(qū)，~9區(qū)已基本填至填埋高度，10~13區(qū)尚未填埋垃圾。采用1mm厚的HDPE膜對整個(gè)填埋區(qū)進(jìn)行臨時(shí)覆蓋，膜上部采用袋裝土或者廢舊輪胎進(jìn)行壓蓋。袋裝土的容重>1.2t/m3，土源宜采用粘性土，土料不應(yīng)含有機(jī)物、垃圾、塊石或其他對編織袋不利的有害雜質(zhì)，不應(yīng)包含直徑大于4cm的石頭或碎屑。

2、由于現(xiàn)狀調(diào)蓄池有滲漏，需要掀開調(diào)蓄池浮蓋，對池底原防滲膜進(jìn)行修補(bǔ)，然后再敷設(shè)一層1.5mm厚高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，面積約2600平米。

防滲膜 土工膜 焊縫的布置及焊接技術(shù)要求：

6）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10cm。

7）若環(huán)境溫度低于5°C或高于30°C，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明，并請監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，否則當(dāng)出現(xiàn)溫度過高、過低、降水、積水或大風(fēng)等天氣時(shí)，應(yīng)停止鋪設(shè)工作。

8）焊接工藝采用熔焊工藝，擠壓焊接僅用修復(fù)（修補(bǔ)、覆蓋）且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。

9）焊縫的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材的強(qiáng)度。

10）采用真空法或充氣法檢驗(yàn)接縫質(zhì)量，并按照國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。