控制系統(tǒng)原理自動焊接控制程序放置工件于夾具上→手動夾緊工件→焊槍進給→焊機起弧一定時間后→工件旋轉(zhuǎn)進行自動焊接→焊完所設置的焊接長度后→工件自動停轉(zhuǎn)→收弧→焊槍退位→夾具松開→卸下工件。

　　整個控制程序用繼電器實現(xiàn)，在滿足可靠性的基礎上，降低了制造成本。

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鑄鐵平臺平行度的測量方法：

　　但是，在比較中發(fā)現(xiàn)，假如利用分度值更小的電子水平儀的零位(分度值小到0.001mm/m，因為太靈敏，不適合調(diào)平)，做進一步的“準確”調(diào)平，測量面將更趨于水平，測量精度也相應提高。

　　公司堅持了“以質(zhì)量為基礎，以創(chuàng)新為根本，以服務為生命”的經(jīng)營理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場，不僅為國家建設提供了精良的裝配，也為企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。

　　一些鐵基平臺的焊接工藝，有孔和T型槽的工作表面，孔主要是焊接時用來清理：焊接平臺，鑄鐵焊接平臺，鉗工鉚焊平臺，裝配焊接平臺使用焊渣和廢料，焊接平臺主要用于T型槽固定焊件。

　　焊接平臺，鑄鐵焊接平臺，鉗工鉚焊平臺，裝配焊接平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300，為HB170-240工作面硬度，經(jīng)過兩次人工處理(退火600度-700度的人工和自然2歲 - 3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

焊接平臺的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個步驟：

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平板平穩(wěn)。

3、平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。

4、平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。