本廠生產(chǎn)滾絲機(jī)工藝先進(jìn)、設(shè)備精良、技術(shù)力量雄厚，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和探索，總結(jié)出一套較為成熟的制造與裝備工藝。并且具有一定研發(fā)能力，可根據(jù)客戶需要，制造出能滿足客戶要求的產(chǎn)品設(shè)備。      我們衷心的希望，我們“飛旺”的品牌能夠和您的企業(yè)一起走向輝煌。對(duì)于機(jī)械鍛造技術(shù)，從市場(chǎng)需求角度以及技術(shù)發(fā)展角度都有了一定的分析。但是，既然是機(jī)械技術(shù)，其核心必然是技術(shù)。通過(guò)權(quán)自動(dòng)滾絲機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)滾絲機(jī)，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，只需工人將工件一次放進(jìn)多個(gè)進(jìn)入振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全自動(dòng)加工，一人可看多臺(tái)設(shè)備，大大節(jié)省人力物力。技術(shù)層面與技術(shù)領(lǐng)域，都是需要不斷的革新，適應(yīng)不同市場(chǎng)的需求以及技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)。

小型滾絲機(jī)設(shè)備

   滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的節(jié)能、低耗的理想工藝。

高強(qiáng)度螺栓施工注意事項(xiàng)

1、質(zhì)量方面注意事項(xiàng)

（1）、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。

（2）、接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換。

（3）、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。

（4）、安裝時(shí)組件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。

（5）、在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。

（6）、安裝時(shí)禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。

（7）、使用時(shí)定期檢測(cè)的電動(dòng)扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度，并按正確的扭緊順序操作。

2、主要安全技術(shù)措施

（1）、使用活動(dòng)扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符，不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)用用繩子拴牢，人要系好安全帶。

（2）、組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。

小型滾絲機(jī)

　兩滾絲輪滾壓螺紋以兩個(gè)滾絲輪為一對(duì)，裝在滾絲機(jī)上進(jìn)行滾壓。

　　兩個(gè)滾絲輪螺紋的旋向相同，而與坯料螺紋的旋向相反。滾絲輪安裝在滾絲機(jī)兩個(gè)平行的主軸上，兩個(gè)滾絲輪的端面應(yīng)在同一平面內(nèi)，螺紋相互錯(cuò)開(kāi)半個(gè)螺距。

　　加工時(shí)，坯料放在兩滾絲輪中間，可用支撐塊支撐，兩主軸同向等速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)除本身旋轉(zhuǎn)外，相對(duì)坯料作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，坯件隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并逐漸受壓形成螺紋。

三軸滾絲機(jī)

80型滾絲機(jī)

滾絲機(jī)故障原因與消除方法

中徑無(wú)錐度，外徑有錐度： 故障原因及消除方法，毛坯有錐度

中徑錐度超差                ：故障原因及消除方法：兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好，須進(jìn)行調(diào)整。

滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片：故障原因及消除方法：牙位調(diào)整不好滾壓時(shí)間太長(zhǎng)

滾壓時(shí)工件向上跳出：   故障原因及消除方法，1、支承塊過(guò)高；   2、兩滾絲輪直徑不同。