雷蒙磨是一款節(jié)能的磨粉設(shè)備，雷蒙磨粉機(jī)不是什么都能的，他有一定的使用范圍，不是任何礦石化工原料都可以來用雷蒙磨制粉的。雷蒙磨使用范圍為濕度在6%以下，硬度在9.3級以下的物料制粉。隨著雷蒙磨粉機(jī)損壞影響生產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，其安裝質(zhì)量顯得尤為重要，甚至決定著雷蒙磨粉機(jī)的使用壽命。正常情況下，雷蒙磨粉機(jī)的生產(chǎn)效率是可觀的，但是雷蒙磨的生產(chǎn)效率不是已成不變的，在實(shí)際的工作中，平常操作過程中，掌握正確的方法，更好的維護(hù)保養(yǎng)，掌握一定的操作技巧和注意事項(xiàng)，就一定可以大大提高雷蒙磨的生產(chǎn)效率。

雷蒙磨喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計(jì)加工方法        

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板，主要作用是讓物料均勻流過，用途決定了這塊板必須平直，而且要薄，所以喂料輥間隙調(diào)節(jié)板成為雷蒙磨粉機(jī)零件設(shè)計(jì)加工的一個難點(diǎn)。小編分析了幾種溜料板的設(shè)計(jì)加工方案，找到了—個比較理想的設(shè)計(jì)加工方法。排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測、清砂、超聲波探傷等。解決了平直薄等問題，加工簡單，成本低廉。今天給大家介紹一下幾種喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計(jì)加工方法，希望對大家有所幫助：        

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板基本結(jié)構(gòu)形式都是這：兩邊是固定板，并且兩邊倒角，便于物料流動。固定孔加工成長孔是便于調(diào)節(jié)溜料板與喂料輥之間的間隙。至于固定板設(shè)計(jì)成不規(guī)則的外形，是為調(diào)節(jié)的時候和前喂料輥距離盡量遠(yuǎn)些，方便操作。要想加工出合格的零件必須采取特殊的工藝工裝，否則即使平面磨床加工過的溜料板，由于薄而長加上焊接后的微小變形，很難達(dá)到這樣的精度。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機(jī)后所增加的阻力。好多廠家一直在探索解決辦法。        

為了減少加工工作量，設(shè)計(jì)人員又采用折彎角鐵焊接到平直板上，焊接后要有變形，在銑床上把與物料接觸的上平面和側(cè)面進(jìn)行加工，下面的角鐵起到增加強(qiáng)度減小變形的作用，效果很好。

如何控制雷蒙磨的運(yùn)行成本 

在用戶平時使用雷蒙磨的生產(chǎn)中，需要有設(shè)備的運(yùn)行成本、人力成本等，各個地區(qū)的人力成本基本上是一定的，因此很多用戶就想能不能降低雷蒙磨機(jī)的運(yùn)行成本。這不僅僅是用戶考慮的事情，也是我們廠家一直都在解決的事情。 

為了能夠有效的降低雷蒙磨機(jī)的運(yùn)行成本，我公司新研制出了新型機(jī)油總成，它采用現(xiàn)代先進(jìn)工藝制成，節(jié)能，采用多種密封裝置，能夠有效的解決以往總成出現(xiàn)的震動、磨損而造成的漏油，解決了軸承損壞頻繁等的問題。另外，在螺栓緊固過程中，邊擰緊螺母邊在磨內(nèi)用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與磨輥螺孔配合良好，同時在頭一次擰緊后，雷蒙磨再次停機(jī)時，在運(yùn)行一個班次后再擰緊一次，使螺栓在運(yùn)行中因接觸不良引起的松動及熱變形引起的松動能得以緊固。新型的機(jī)油總成大的優(yōu)勢在于能夠節(jié)省潤滑油，因?yàn)樗拿芊庋b置好，不會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，也不會有灰塵進(jìn)入導(dǎo)致潤滑油渾濁，所以不需要一班加一次油，一個星期左右加一次潤滑油即可。另外，雷蒙磨機(jī)的軸承不會出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，一般新型的機(jī)油總成的軸承8個月左右更換一次就可以了，大大降低了軸承的更換頻率。