東莞市宏領五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，公司秉持“品質(zhì)保證、客戶至上、服務”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談，共創(chuàng)美好未來。

五金沖壓沖模的分類

沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖?；旧峡煞譃楹唵文?、連續(xù)模和復合模三種。

（1）簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。簡單沖模的裝配,工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹?？?，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續(xù)在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。

(2) 連續(xù)沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模。工作時定位銷2對準預先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行沖孔。當上模回程時，卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執(zhí)行第二次沖裁。如此循環(huán)進行，每次送進距離由擋料銷控制。

(3) 復合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的l大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內(nèi)孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續(xù)向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。

沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。

（1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序:落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。

（2）彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時開裂。

（3）拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。產(chǎn)品的實際拉深過程會產(chǎn)生拉裂的缺陷，請看板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加 工方法。因多數(shù)情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡稱冷沖或沖壓。常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合于冷沖壓加工。板料沖壓易實現(xiàn)機械化和自動化，生產(chǎn)；沖壓件尺寸精l確，互換性好；表面光潔，無需機械加工；廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業(yè)中。

五金沖壓件按使用功能分為普通五金類和特殊五金類：

　　普通五金類按設置方式分為：

　　1、 合葉滑軌類。品名：豪華型門合葉（木門金屬合葉）、三節(jié)鋼l珠滑軌（家具專用抽屜滑軌）、鋼滑糟（推拉門、窗專用滑槽）、不銹鋼門夾（室內(nèi)地彈門專用門夾）、鈦金門夾（室內(nèi)地彈門專用門夾）。

　　2、 裝飾拉手類。品名：金屬木門拉手（用于木門，無鎖式）、木紋木門拉手（用于木門，無鎖式）、高l級長形家具拉手（用于家具）、高l級圓形拉手（用于家具）。

　　3、裝飾鎖具類。品名：小波浪鎖（門拉手，鎖合一）、金屬球形門鎖（門拉手，鎖合一）、石材球形門鎖（門拉手，鎖合一）

　　特殊五金沖壓件類按設置方式分為：

　　1、 浴室五金類。品名：浴室環(huán)形拉手、浴缸一點掛、吸盤式手巾桿、吸盤式盥洗板、紙巾架、口杯架、煙缸架、防霧鏡及鏡架。

　　2、 廚房掛件類。品名：雙“S”掛鉤、掛式雙層調(diào)味品架、掛式轉(zhuǎn)角架、掛式雙層置物架、掛式鍋蓋架、掛式砧板菜刀架、掛式紙巾架；應采用防腐蝕、耐酸堿且防潮的不銹鋼、全鉻或特種塑料等材質(zhì)的掛件。