水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風機日常維護保養(yǎng)：

1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)緊固之。

2.鼓風機機體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。

3.水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4.注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

5.水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，籍以判斷機器是否運行正常。

羅茨鼓風機直連和皮帶連接的優(yōu)缺點

 皮帶傳動的特點是通過改變皮帶輪直徑的大小來改變羅茨鼓風機轉(zhuǎn)速的高低，從而靈活地改變羅茨鼓風機的流量也就是風量，但也存在弊端。質(zhì)量好的三角皮帶也有壽命，經(jīng)過一定時間后必須馬上更換三角皮帶。另外，在使用中必須隔一段時間調(diào)整皮帶，否則皮帶會松動、打滑或風機風量不足。所配用的電機一般為4級電機。直接傳動是用聯(lián)軸器直接連接電機和羅茨鼓風機的，但不能改變風機的轉(zhuǎn)速和風機的風量。這種連接方式避免了三角皮帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率。配套電機為4級電機和6級電機。具體要參考所需羅茨鼓風機的壓力和風量。

帶連傳動：

 優(yōu)點：風機轉(zhuǎn)速選擇范圍廣，流量更接近應(yīng)用需求。

 缺點：皮帶傳動需要張緊力，在風機軸端增加外側(cè)向力。

直聯(lián)傳動：

 優(yōu)點：風機軸無側(cè)向力，傳遞功率大。

 缺點：與電機直接連接，可選轉(zhuǎn)速少。很多情況下，風機的排氣量很大，需要設(shè)置旁通管路放空，耗電量浪費很大。

羅茨風機軸承的保養(yǎng)方式

　　羅茨風機在使用的過程中，每個部件其實都是處于損耗狀態(tài)的，我們?yōu)榱藴p少這種損耗，我們需要對一些重要部件做一些維護和保養(yǎng)來延長其使用壽命，今天給大家講的是如何保養(yǎng)羅茨風機電機的軸承：

　?。?）羅茨風機運行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　?。?）油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　?。?）潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降。

　?。?）鼓風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2—1/3。

　?。?）羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之 間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體，達到鼓風之目的。

　　羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風機風量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟 啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200—300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于風機轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延長風機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。

　羅茨鼓風機粉末傳輸解決方案：

　　有提高粉體輸送簡單的解決方案轉(zhuǎn)移，在制藥、食品和飼料 ndash;重力閥都使用的是常見的，化學和其他類型的過程。羅茨鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。為您的應(yīng)用選擇合適的方法，一個過程，可以很容易地提高。不銹鋼鼓風機和旋轉(zhuǎn)閥可以是一個非常簡單而的轉(zhuǎn)移控制在粉末流的方法。閥門是防塵的，易于安裝和維護。不銹鋼鼓風機和分流閥可用于含有轉(zhuǎn)移粉末。

　　羅茨鼓風機的設(shè)計提供了儲存在筒倉粉積極控制和旋轉(zhuǎn)閥可以提供恒定的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)粉。另一個變化是分裂的不銹鋼鼓風機的遏制閥，這是專門設(shè)計用于確保操作員是從來沒有接觸的產(chǎn)品中轉(zhuǎn)移。