日常工作中自動車床車刀維護與保養(yǎng)

眾所周知，自動車床在使用的過程當中。車刀的磨損是非常厲害的，所以；為了延長車刀的使用壽命，在日常工作當中，我們就需要細心的保養(yǎng)自動車床的車刀，以使得車刀使用的壽命加長，從而降低生產(chǎn)成本。

自動機床車刀維護與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設(shè)置導軌的基準側(cè)面與安裝臺階的基準側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。如當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。

    全m地熟悉及掌握了預(yù)防性維護的知識后，還必須對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。壓力不正常：即壓力過高或過低。2、滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。其主要原因也是多方面的，如壓力設(shè)定不適當、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。

數(shù)控切斷機加工廠家數(shù)控切斷機加工廠家數(shù)控切斷機加工廠家數(shù)控切斷機加工廠家

淺析數(shù)控機床加工誤差及其產(chǎn)生原因

     為了提高數(shù)控機床的加工精度，技術(shù)人員必須對數(shù)控加工過程中所產(chǎn)生的誤差進行詳細分析，找出產(chǎn)生加工誤差的原因，及時采取相應(yīng)措施，減少生產(chǎn)損失。

一、數(shù)控機床  

　　1、數(shù)控機床自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機床進給傳動系統(tǒng)誤差

　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當

　　3、工件定位產(chǎn)生的誤差

　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差

二、數(shù)控機床

　　1、數(shù)控車床車出的外圓呈錐體：前后d尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。

　　2、數(shù)控機床車削時工件產(chǎn)生振動：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)d尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動達不到要求：前d尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)d尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用

　　4、數(shù)控車床中心孔嚴重磨損或咬毛：可能是使用固定d尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉(zhuǎn)動造成的。

　　使用數(shù)控機床加工零件時產(chǎn)生的誤差來源十分復雜，只有合理掌握數(shù)控機床的原理，強化操作人員的工藝知識，才能很好地解決數(shù)控機床的加工誤差問題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

超聲波焊接件的工藝設(shè)計

焊接產(chǎn)品優(yōu)良不只是跟材質(zhì)，超聲波選擇機型功率有關(guān)系，被忽略的一點是：超聲波焊接件的工藝設(shè)計，塑料焊接件需要設(shè)計有超聲線，焊接出來的產(chǎn)品才是比較的。那么，超聲波焊接件的工藝設(shè)計是怎么樣的呢？該如何設(shè)計？

超聲波塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須首先考慮如下幾點：    

  1.是否需要水密、氣密。

  2.是否需要的外觀。

  3.是否適合焊頭加工要求。

  4.焊縫的大小（即要考慮所需強度）。

  5.避免塑料熔化或合成物的溢出。

超聲波焊接質(zhì)量獲得原因：

  1.材質(zhì)

  2.上下表面的位置和松緊度

  3.焊頭與塑料件的妝觸面

  4.順暢的焊接路徑

  5.塑料件的結(jié)構(gòu)

  6.焊接線的位置和設(shè)計

  7.焊接面的大小

  8.底模的支持

為了獲得的、可重復的超聲波熔焊方式，必須遵循三個主要設(shè)計方向：

  1.圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相聯(lián)系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。

  2.接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接。

  3.找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或齒口之類。

維護保養(yǎng)編輯數(shù)控車床是一種、的自動化機床。產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，許多主機廠不僅在產(chǎn)業(yè)鏈的橫向拓展上積極探索，也在產(chǎn)業(yè)鏈的縱向延伸上大膽實踐。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床身數(shù)控車床的維護保養(yǎng)如下分析:

為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當臺灣臺鈺精機數(shù)控車床運行500h以后，需進行一級保養(yǎng)。機床進給傳動系統(tǒng)誤差2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養(yǎng)時，必須首先切斷電探，然后按保養(yǎng)內(nèi)容和要求進行保養(yǎng)。