1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機(jī)溶液等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源至少一米；

2、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50%-80%之間；

3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次；

4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起，其接頭采用膠接法；

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

6、輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；

從本質(zhì)上看，流水線設(shè)計(jì)的過程就是一個求解約束滿足問題的過程，即由給定的功能、結(jié)構(gòu)、材料及制造等方而的約束描述。經(jīng)過反復(fù)迭代、不斷修改設(shè)計(jì)參數(shù)，從而求得滿足設(shè)計(jì)要求的求解過程。也就是說設(shè)計(jì)中的很大一部分工作是不斷地修改參數(shù)以滿足或優(yōu)化約束要求。在設(shè)計(jì)過程中，參數(shù)化、變量化流水線系統(tǒng)能夠簡單地通過尺寸馭動。參數(shù)、變活表的修改來馭動設(shè)計(jì)結(jié)果按要求變化.為設(shè)計(jì)者提供設(shè)計(jì)模型的快速、直觀、準(zhǔn)確反饋，同時能隨時對設(shè)計(jì)對象加以更改，減少設(shè)計(jì)中的錯誤及問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。總之，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。