選擇梯形絲杠時(shí)，應(yīng)重視哪些規(guī)格參數(shù):

梯形絲杠的主要性能參數(shù)為軸向負(fù)載和轉(zhuǎn)速(rpm)，這兩者的關(guān)系可用壓力速度(PV)曲線表示。

由于梯形絲杠在運(yùn)行時(shí)使用滑動(dòng)面支撐負(fù)載，因此會(huì)產(chǎn)生摩擦生熱現(xiàn)象，這個(gè)過程中，滑動(dòng)面也會(huì)出現(xiàn)磨損。PV曲線定義了負(fù)載和速度的安全運(yùn)行極限。當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，必須降低轉(zhuǎn)速，以防止過熱和磨損；反之亦然。

這樣，在負(fù)載較小時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高的絲杠旋轉(zhuǎn)速度，而在負(fù)載較大時(shí)，則絲杠需緩慢運(yùn)行。需要注意的是，在不增加轉(zhuǎn)速的情況下，可以通過增大絲杠的導(dǎo)程來提高絲杠的直線速度。這個(gè)方法可以延長絲杠的使用壽命。

為了確定所需的梯形絲杠系統(tǒng)的規(guī)格，必需清楚驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需的扭矩對(duì)于滑動(dòng)絲杠選型很重要。只要知道滑動(dòng)絲杠的效率，所需的扭矩可以輕松算出。導(dǎo)程越大，所需的扭矩值越大，同時(shí)絲杠的效率也會(huì)提升。

梯形絲杠通常應(yīng)用于要求運(yùn)行平滑、精密、清潔和免維護(hù)的儀器級(jí)別的應(yīng)用中，螺母通常采用經(jīng)內(nèi)部潤滑的聚合物材料。梯形絲杠的應(yīng)用還有實(shí)驗(yàn)室和生命科學(xué)設(shè)備，例如DNA采樣設(shè)備、掃描設(shè)備以及流體搬運(yùn)設(shè)備等。梯形絲杠編號(hào)方式：Tr40*06L1000-8其中，r為梯形絲杠，40為公稱直徑，06為螺距，L為螺距旋向，左旋為“L”，右旋為“R",1000為長度，單位是mmT，8為精度等級(jí)。其它應(yīng)用還包括雕刻、快速成型、檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備。另外，滑動(dòng)絲杠配合金屬（通常是銅）螺母也可以用于重載提升。

在決定采用軋制、銑制或磨制等制造工藝時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素:

對(duì)于梯形絲杠而言，軋制工藝優(yōu)于切割（車床銑削）工藝。因?yàn)檐堉频慕z杠表面更加堅(jiān)固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來處理長棒材，然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。濟(jì)寧利興機(jī)械及配件的開發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)、銷售、租賃于一體的企業(yè)，創(chuàng)新研發(fā)能力強(qiáng)、科技人才密集、工藝裝備先進(jìn)、功能完善、特色鮮明、充滿生機(jī)與活力的創(chuàng)新型現(xiàn)代企，也是國內(nèi)建筑器材龍頭企業(yè)。磨制絲杠可以實(shí)現(xiàn)每英尺0.0003英寸或更優(yōu)的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10倍）

梯形絲杠潤滑:

建議對(duì)梯型絲杠采用油潤滑,特別是油池潤滑或滴油潤滑法更有效。油池潤滑是適當(dāng)?shù)姆椒?因?yàn)檫@種方法可以滿足苛刻的條件,例如高速、重負(fù)荷或外部熱傳遞,并且使梯型絲杠冷卻。滴油潤滑適合于中低速度和中輕負(fù)荷的情況。請(qǐng)根據(jù)表2中顯示的條件選擇潤滑油。

　

螺紋的規(guī)定標(biāo)注

各種螺紋的畫法相同，為了便于區(qū)別，還必須在圖形上進(jìn)行標(biāo)注。

(1) 普通螺紋的標(biāo)注 標(biāo)注內(nèi)容為：

特征代號(hào) 公稱直徑×螺距 旋向 — 中徑、頂徑公差代號(hào) — 旋合長度代號(hào)

其中：特征代號(hào) M

單線粗牙螺紋只標(biāo)公稱直徑，單線細(xì)牙螺紋標(biāo)公稱直徑×螺距。

旋向：分為右旋、左旋，右旋不標(biāo)注，左旋用LH表示。

螺紋中徑、頂徑公差帶代號(hào)：由表示公差等級(jí)的數(shù)字和表示公差帶位置的字母所組成，如：6H、6g(內(nèi)螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母)。如果中徑與頂徑公差帶代號(hào)相同，則只注一個(gè)代號(hào)，如：7h；在使用的時(shí)候，他的防火功能受到了客戶的喜愛，不會(huì)出現(xiàn)燃燒的情況。如果螺紋的中徑公差帶與頂徑公差帶代號(hào)不同，則分別標(biāo)注，如：5g6g。

旋合長度：螺紋旋合長度規(guī)定為短（S）、中（N）、長（L）三種，中旋合長度不標(biāo)注，特殊需要時(shí)可注明旋合長度數(shù)值，如M10-6g-40。

普通螺紋在圖上的標(biāo)注方法是將規(guī)定標(biāo)記注寫在尺寸線或尺寸線的延長線上，尺寸界線從螺紋大徑引出。標(biāo)注示例如圖。

(2) 管螺紋的標(biāo)注 標(biāo)注內(nèi)容為：

特征代號(hào) 公稱直徑 公差等級(jí)代號(hào)

其中：特征代號(hào) G Rc

在圖上的標(biāo)注方法是用一條細(xì)實(shí)線，一端指向螺紋大徑，另一端引一橫向細(xì)實(shí)線，將螺紋標(biāo)記寫在橫線上側(cè)，標(biāo)注示例如圖。

(3) 梯形螺紋的標(biāo)注 標(biāo)注內(nèi)容為：

特征代號(hào) 公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距） 旋向

其中：特征代號(hào) Tr

單線螺紋只標(biāo)公稱直徑，多線螺紋標(biāo)公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距），如 Tr 40x14(P7)。

旋向同普通螺紋。

梯形螺紋在圖上的標(biāo)注方法也同普通螺紋。標(biāo)注示例如圖所示。

鋸齒形螺紋標(biāo)注示例

(4) 鋸齒形螺紋的標(biāo)注 標(biāo)注內(nèi)容為：

鋸齒形螺紋標(biāo)注內(nèi)容及在圖上的標(biāo)注方法與梯形螺紋相同，如圖所示。

其中：特征代號(hào) B

(5) 非標(biāo)準(zhǔn)螺紋的標(biāo)注

非標(biāo)準(zhǔn)螺紋除了標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)螺紋所標(biāo)內(nèi)容外，還需要標(biāo)出中徑、頂徑的極限尺寸。對(duì)于特殊螺紋還要在螺紋代號(hào)前加注“特”字。

　

梯形絲杠牙型

在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。

絲杠大徑、小徑和中徑

大徑是指和外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內(nèi)螺紋的大徑用D表示。

小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內(nèi)螺紋的小徑用D1表示。

在大徑和小徑之間，設(shè)想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內(nèi)，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用d2(或D2)表示。

絲杠線數(shù)

形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的。

絲杠導(dǎo)程

相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為導(dǎo)程。線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為：

S=n·P

絲杠旋向

沿軸線方向看，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。

螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋絲杠才能互相旋合。