橡膠塞的材質結構

1、線型結構

未硫化橡膠的普遍結構。由于分子量很大，無外力作用下，大分子鏈呈無規(guī)卷曲線團狀。當外力作用，撤除外力，線團的糾纏度發(fā)生變化，分子鏈發(fā)生反彈，產(chǎn)生強烈的復原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。

2、支鏈結構

橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時，各種配合劑往往進不了凝膠區(qū)，形成局部空白，形成不了補強和交聯(lián)，成為產(chǎn)品的薄弱部位。

3、交聯(lián)結構

線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來，形成三維網(wǎng)狀結構。隨著硫化歷程的進行，這種結構不斷加強。這樣，鏈段的自由活動能力下降，可塑性和伸長率下降，強度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。

天然橡膠在空氣中容易與氧進行自動催化氧化的連鎖反應，分子鏈斷裂或過度交聯(lián)，橡膠發(fā)生粘化和龜裂，使物理機械性能下降，這就是老化。

光、熱、屈撓變形、金屬都能促進橡膠老化；

未加防老劑的橡膠在強烈陽光下曝曬4~7天后即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象；

與一定濃度的臭氧接觸，甚至在幾秒內即發(fā)生裂口；

然而通過添加防老劑，可改善其老化性能。

日照市鑫恒橡塑制品有限公司主要生產(chǎn)橡膠防塵套，橡膠帽，橡膠堵，橡膠減震塊，硅膠管，耐油膠管，橡膠密封件，塑料制品等數(shù)千個橡塑產(chǎn)品，歡迎新老顧客來電咨詢訂購！

橡膠硫化熱效應及熱平衡

 硫化熱效應

硫化過程中，生膠與之間的化學反應是一個放熱反應過程。實驗證明，生成熱隨結合的增加而。

在硫化開始階段，因的熔融需要吸收熱量，會出現(xiàn)溫度降低的現(xiàn)象。

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