磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的基本情況簡單介紹

無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

　　1.密封形式

　　對于靜密封來說，通 常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用也廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端 面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待為好。

水泵常見故障排除技巧:揚(yáng)程不夠

　水泵常見故障排除技巧：揚(yáng)程不夠。原因：葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法：檢查葉輪;液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：檢查液體的物理性質(zhì);操作時(shí)流量太大。處理方法：減少流量。水泵振動或異常聲響。原因：振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油;

功率消耗過大產(chǎn)生原因及處理方法

水泵的功率消耗過大 一般產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。 處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

檢查水泵電源導(dǎo)線,是否有老化,破皮,電源線銅芯外漏.此種情況如果電源線在岸上,可以包裹的就包裹.如果是在水里是更換電源線.經(jīng)常檢查水泵葉輪是 否有泥土,異物等堵住出水葉輪或是出水口,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音是否良好,如果有雜脆聲,說明水泵軸承損壞,需要檢修,加油,更換.檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否漏 電.如果漏電請送維修部門檢修.