圓壓圓型模切機

   作業(yè)原理：

   圓壓圓型模切機的模切版臺和壓切組織（壓力滾筒）的作業(yè)有些的形狀都是圓筒狀的，模壓原理類似于膠印印刷機。將一個或兩個弧度與模切版臺基體（即模切版滾筒）相同的半圓形模切版（或金屬模切輥）固定于模切版滾筒上，在壓力滾筒表面裹上一層維護模切刀口的聚酯塑料。隨著模壓的進行，表層的聚酯塑料將被破壞，因此通常每隔一段時間就要將表層的聚酯塑料揭去，替換新的塑料層。模壓時，送料輥將加工板料送到模切版滾筒和壓力滾筒之間，兩者將其夾住對滾模壓，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周就完結(jié)一次模切使命。

關(guān)于激光刀模修復(fù)可能存在的問題分析

激光刀模出現(xiàn)豁口，對加工精度的影響。作為一個端面的流線型刃口，在切割受力點上就會出現(xiàn)不均勻的情況，這樣加工出才產(chǎn)品精度將大打折扣，甚至出現(xiàn)廢品率大幅提升的情況，主要還是因為受力和刀幾何形狀的改變造成的。所以刀模如果是出現(xiàn)這樣的情況，主要解決辦法就是有兩種，一，找到廠家進行二次加工修復(fù)，如果還具有修復(fù)價值的話。二，就是及時更換激光刀模刀具了。

激光刀模與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別

激光刀模切割機是近幾年才發(fā)展起來的設(shè)備，激光刀模主要利用激光的強能量性對刀模板進行高深度燒蝕，從而達到安裝切割刀的目的。這種刀模加工工藝與傳統(tǒng)的加工工藝相比：

(1)設(shè)計簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進行繪制，而后進行刀模切割；而使用了激光刀模機后，設(shè)計就可以直接在計算機上進行，不需要任何描繪。

(2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；而激光刀模機是全自動運行，不需要人工干預(yù)的。

(3)工作。傳統(tǒng)加工方式受場地設(shè)備的影響而加工速度慢；而激光刀模機是大幅面、非接觸式的，可以24小時全程運行。所以，對于激光刀模切割機的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟效益。在印刷行業(yè)主要應(yīng)用于紙箱模型的切割、裁剪等。

木板刀模 材質(zhì)為一整板木質(zhì)材料線切割而成特點刀鋒高度為6mm，底板高度為18mm精度一般，可到±0.3mm適于生產(chǎn)0.5mm以內(nèi)的PC，同時可生產(chǎn)直徑3mm以下的小孔（孔內(nèi)可裝彈簧）價格一般,主要用于沖壓一些尺寸比較大、材料比較厚、公差比較大且材料比較硬的產(chǎn)品模切壽命正常在50K左右次左右，沖壓的材料不一樣模切壽命也不一樣 木板刀模加工設(shè)備   鋁合金刀模 材質(zhì)刀模底板為整塊鋁板，刀縫為激光線切割將整個鋁板切穿，然后裝上刀片刀鋒高度為3.5MM特點精度高，可達到±0.1mm刀片不易變形，可換刀片循環(huán)使用適用于生產(chǎn)0.5mm（含0.5以內(nèi)）以下PC類材料價格較高