在反擊式破碎機工作的時候，可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。，而通過對比，我們也確實認為反擊式破碎機在處理石灰石的時候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說錘破是石灰石破碎的理想設備。

物料在這反擊式破碎機中，不停的破碎細碎， 終從排料口排出的時候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口，因為該錘破并沒有篩網(wǎng)篦條等設備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長。

反擊式破碎機錘頭通過研究，我們發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時候，要注重的是如何解決這幾個磨損力。一般來說，制作反擊式破碎機錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

反擊式破碎機在工作過程中，會受到物料的不斷沖擊與摩擦，無法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，企業(yè)就不得不花錢去修復它，還會浪費材料，從而影響反擊式破碎機的正常生產(chǎn)。

反擊式破碎機具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小，便于普通道路行駛，在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進入施工現(xiàn)場的時間，更有利于進入公道的施工區(qū)域，為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。

當錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的交換標準錘，和一些規(guī)定，他們應該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件，當不演奏生產(chǎn)材料或反擊式破碎機下降，然后檢查錘，更換小部分。

由于石料在破碎時會產(chǎn)生粉塵，所以操作人員應按規(guī)定穿戴好防護品，并按照要求操作反擊式破碎機。好用的設備離不開保養(yǎng)，由于經(jīng)常破碎石料，會對反擊式破碎機帶來一定的磨損，所以需要我們定期檢查易損件的磨損情況，并對設備進行相關的保養(yǎng)和潤滑，以減少零部件的磨損。機器使用前，應先仔細閱讀使用說明，并應對設備的結構和原理能有大體的認識，這樣便于我們在使用時能了解該設備是如何將石料進行破碎的，即使出現(xiàn)異常也能快速找到問題所在，提高我們的熟練操作。禁止帶料開機，使用前檢查破碎腔內(nèi)有沒有物料，如果有物料應清理干凈后再開機，不能帶負荷啟動，否則會損壞設備的零部件。

安裝在反擊式破碎機上的振動開關可以設置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。

當反擊式破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。