插齒：插齒特別適合于加工內齒輪和多聯(lián)齒輪。6、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。采用特殊刀具和附件后，還可加工無聲鏈輪、棘輪、內外花鍵、齒形皮帶輪、扇形齒輪、非完整齒齒輪、特殊齒形結合子、齒條、端面齒輪和錐度齒輪等。目前先進插齒技術有、多刀頭插齒技術、微機數(shù)控插齒機、硬齒面齒輪插削技術等

齒輪的熱處理直接決定輪齒的內在質量，齒形加工和熱處理后的精加工是制造的關鍵，也反映著齒輪制造的水平。熱處理工藝的好壞將直接影響到齒輪的強度、精度、噪聲和壽命。

齒輪的結構形式好多在此我設計的是雙聯(lián)齒輪雙聯(lián)齒輪就是兩個齒輪連成一體。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。這種雙聯(lián)齒輪在輪系中(變速器)被稱為滑移齒輪,它的作用就是改變輸出軸的轉速或速度.齒輪箱里,有滑移齒輪就可以有多種轉速或速度,沒有滑移齒輪就只有一種轉速或速度。雙聯(lián)齒輪一般分為齒圈和輪體兩部分根據(jù)齒輪輪體的結構形狀來劃分雙聯(lián)齒輪為盤類齒輪有兩個齒圈在齒圈上切出直齒齒形在輪體上帶有花鍵孔。

端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。平面磨床工件一般夾緊工作臺上，或靠電磁吸力固定電磁工作臺上，然后用砂輪周邊或端面磨削工件平面磨床。wan能外圓磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度，頭架上除撥盤旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。

分類

1、普通外圓磨床：通用的外圓磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。精密模鍛齒輪把輪坯在保護氣氛爐中加熱到1000～1150℃，取出放到鍛錘的下模中，用上模錘擊數(shù)次鍛出齒形。2、數(shù)控外圓磨床：數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、高的效率及高適應性等特點。3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量，從而降低勞動成本。4、普通外圓磨床型號：M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。5、wan能外圓磨床型號：M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000